Özel Dişli Halkası
2. Ürün Yapısı: Diş profillerimiz sadece involütlerle sınırlı değildir; dairesel yay ve sikloid gibi özel diş şekillerinin yanı sıra, birleştirme performansını optimize etmek için istenilen her türlü diş profili modifikasyonunu da sunuyoruz.
3. Boyut Aralığı: 200mm-8000mm
4. Özelleştirme Desteği: Mühendislik ekibimiz, her türlü özel boyut, diş profili veya yapı gereksinimi için profesyonel özel çözümler sunabilir. 5. Mevcut Malzemeler: 45#, 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr, 34CrNiMo6 vb. Talep üzerine özel malzemeler mevcuttur.
6. Uygulamalar:
Bilyalı değirmenler, döner fırınlar, kırıcılar, büyük haddeleme değirmenleri, kalkan tünel açma makineleri, büyük ekskavatörler, paletli vinçler, istifleyiciler ve geri kazanım makineleri, tıbbi ekipman, büyük karıştırma ekipmanları, döner kurutucular ve presler.
- Ürün Açıklaması
Özel Dişli Halkası - Ağır Hizmet Uygulamaları için Hassas Mühendislik Çözümleri
Ekipmanınız standart bileşenlerden daha fazlasını gerektirdiğinde, Özel Dişli Halkası çözümlerimiz tam olarak ihtiyacınız olanı sunar. Luoyang Heng Guan Rulman Teknolojisi olarak, standart dışı alanların, aşırı çalışma koşullarının ve benzersiz entegrasyon gereksinimlerinin özel dişli bileşenleri gerektirdiğini anlıyoruz. Ürün üretim kapasitemiz φ200mm'den φ8000mm'ye kadar uzanmakta ve M1'den M60+'ya kadar modül aralıklarını kapsamaktadır. 30 yılı aşkın mühendislik uzmanlığımız ve gelişmiş CNC işleme merkezlerimizle, teknik özelliklerinizi ekipmanınızın rekabet avantajını artıran hassas bir şekilde üretilmiş dişli halkalarına dönüştürüyoruz.
Ürün Detayları
Özel üretim halka dişlilerimiz, standart katalog ürünlerinin ötesine geçer. Her bir bileşen, uygulamanızın özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
Ölçü Aralığı: Dış çap φ200 mm ile φ8000 mm arasında
Modül Kapasitesi: M1'den (hassas uygulamalar için) M60+'a (ağır işler için) kadar.
Diş Profili Seçenekleri: İnvolüt, dairesel yay, sikloid veya özel profiller (değişikliklerle birlikte)
Malzeme Seçimi: 45#, 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr, 34CrNiMo6, ayrıca istek üzerine özel malzemeler de mevcuttur.
Isıl İşlem: Karbürleme, nitrürleme, indüksiyonla sertleştirme, su verme ve temperleme
Yüzey İşlemi: Nikel kaplama, fosfatlama ve diğer kaplamalar
Neden bizi seçmelisiniz?
Yirmi yıllık üretim deneyimi
Çin'in rulman inovasyon merkezi Luoyang'da bulunan firmamız, 20 yılı aşkın süredir büyük çaplı döner parçalar için hassas işleme yöntemlerini geliştiriyor.
Tam Dahili Yetenekler
Tesisimizde CNC dikey torna tezgahları, CNC sertleştirme makineleri, dişli şekillendirme makineleri, frezeleme makineleri ve dövme ekipmanları bulunmaktadır. Bu sayede dış kaynak kullanımından kaynaklanan gecikmeler ortadan kalkar ve ürettiğimiz her dişli çark ve halka dişli için kalite kontrolü sağlanır.
Projeniz Boyunca Mühendislik Desteği
50'den fazla üyeden oluşan Ar-Ge ekibimiz, tasarım optimizasyonu, malzeme seçimi ve üretim fizibilite analizi konularında yardımcı olmaktadır. 2 boyutlu çizimlerinizden yola çıkarak çalışabilir veya mevcut parçalar için tersine mühendislik hizmeti sunabiliriz.
Dünya Çapında Kanıtlanmış Güvenilirlik
Ürünlerimiz şu anda madencilik, inşaat ve makine sektörlerinde 50'den fazla ülkede kullanılmaktadır. ISO 9001 sertifikası ve RoHS uyumluluğu güvenilir kaliteyi garanti eder.
Esnek Üretim Ölçeği
İster tek bir model ister grup üretimine ihtiyacınız olsun, üretim altyapımız hassasiyetten ödün vermeden hacim ihtiyaçlarınıza uyum sağlar.


Sertifikalar

Teknik özellikler
Parametre | Özellik aralığı |
Dış çap | φ200mm – φ8000mm+ |
modül | M1 – M60+ |
Diş Genişliği | Çizime göre özelleştirilebilir |
Basınç açısı | Standart 20° veya özel açılar |
Helezon açısı | Düz veya sarmal konfigürasyonlar |
Malzeme Seçenekleri | 45#, 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr, 34CrNiMo6 |
Isı tedavisi | Karbürleme, nitrürleme, indüksiyonla sertleştirme, temperleme |
Sertlik Aralığı | HRC 28-62 (malzeme/işleme bağlı) |
Hassas Sınıf | DIN 5-8 / ISO 1328 Sınıf 5-9 |
yüzey | Ra 1.6-6.3 μm |
özellikler ve faydalar
Sınırsız Parametre Özelleştirme
Diş genişliği, basınç açısı, helis açısı gibi her boyut, sizin özelliklerinize göre ayarlanır. Bu, standart parçaları uyarlamanın doğasında bulunan ödünleri ortadan kaldırır.
Kontrollü Deformasyon İşleme
Isıl işlem protokollerimiz, karbonlama veya su verme sırasında oluşabilecek deformasyonu en aza indirir. İşlem sonrası taşlama, sıkı toleransları korumak için boyutsal farklılıkları düzeltir.
Uygulamaya Uygun Malzemeler
Aşındırıcı ortamlar için aşınmaya dayanıklı 20CrMnTi. Şok yüklemeye karşı yüksek mukavemetli 34CrNiMo6. Alaşımları stok kolaylığına göre değil, operasyonel streslerinize göre seçiyoruz.
Doğrudan Dişli Entegrasyonu
Montaj delikleri, cıvata daireleri ve arayüz özellikleri ile üretilen halka dişliler, tesisinizde ikincil işleme ihtiyacını ortadan kaldırır.
Özel Yapı İmalatı
Taşıma sınırlarını aşan aşırı büyük çaplar için segmentli tasarımlar. Hibrit metalik düzenekler için gömülü diş yapıları.
Başvurular
Özel tasarım dişli halka ürünlerimiz zorlu endüstriyel ortamlarda çalışır:
• Madencilik Ekipmanları: Ağır radyal yükler altında sürekli çalışma gerektiren bilyalı değirmenler, döner fırınlar, kırıcılar
• Malzeme Taşıma: Hassas konumlandırma gereksinimlerine sahip istifleyiciler, geri kazanım makineleri ve döner platformlar
• İnşaat Makineleri: Büyük ekskavatörler, paletli vinçler, yüksek tork ileten tünel açma makineleri
• İşleme Ekipmanları: Döner kurutucular, büyük karıştırıcılar, değişken hız kontrolüne sahip presler
• Metal işleme: Metal deformasyon süreçlerinde şok yüklemesi uygulanan haddehaneler
• Tıbbi Sistemler: Sorunsuz ve sessiz dönüş gerektiren BT tarayıcıları ve görüntüleme ekipmanları.
Kurulum Kılavuzu
Kurulum Öncesi İnceleme
Çizimlere göre boyut doğruluğunu kumpas ve mikrometre kullanarak doğrulayın. Diş yüzeylerinde nakliye hasarı veya kirlenme olup olmadığını kontrol edin.
Montaj Yüzeyinin Hazırlanması
Pas, boya veya kalıntıları temizlemek için birleşme yüzeylerini temizleyin. Belirtilen tolerans dahilinde (genellikle 100 mm çap başına 0.05 mm) düzlüğü sağlayın.
Hizalama Prosedürü
Halka dişliyi hizalama pimleri veya geçici bağlantı elemanları kullanarak konumlandırın. Son sıkıştırmadan önce, çevre boyunca birden fazla noktada radyal salınımı ölçün.
Bağlantı elemanı torku
Sıkıştırma kuvvetini eşit şekilde dağıtmak için montaj cıvatalarını yıldız şeklinde uygulayın. Ekipman üreticinizin spesifikasyonlarına uygun, kalibre edilmiş bir tork anahtarı kullanın.
Montaj parçasını birkaç tam tur döndürün. Düzensiz temas seslerini dinleyin ve diş genişliğinin tamamında düzgün bir şekilde kenetlenmeyi doğrulayın.




sergi
Şanghay Uluslararası Denizcilik Fuarı, Rusya Madencilik Dünyası, Çin Bauma Fuarı, Rusya CTT Fuarı gibi birçok ünlü uluslararası fuara katılıyoruz.



Ortaklar
Bize duyduğunuz güveni her zaman kalbimizde saklıyoruz ve bu güvene sarsılmaz bir kaliteyle karşılık vereceğiz.

Ambalaj ve nakliye
Ürünleriniz benzersizdir ve yolculukları kusursuz olmalıdır. Bu nedenle, profesyonel ve özelleştirilmiş ambalaj hizmetleri sunuyoruz. Deneyimli ekibimiz, ürünlerinizin özelliklerini, taşıma güzergahını ve çevresel gereksinimleri değerlendirerek en güvenli çözümü önerecektir; örneğin: ahşap sandık ambalajı, sağlam çerçeve ambalajı veya kompozit takviyeli ambalaj (ahşap sandık + demir çerçeve).



Olumlu müşteri yorumları
Kalitemiz ve hizmetimiz müşterilerimizden geniş çapta övgü aldı.


Bakım ve Bakım
Yağlama Programı
Çalışma ortamına ve türüne bağlı olarak, dişlerin yan yüzeylerine her 200-500 çalışma saatinde bir yağ uygulayın. Yaygın uygulamalar için lityum bazlı EP2 yağı, aşırı sıcaklık koşulları için ise özel olarak üretilmiş yağlar kullanın.
Periyodik muayene
İlk yıl boyunca aylık olarak diş aşınma modellerini kontrol edin. Yetersiz yağlama veya yanlış hizalanmayı gösteren çukurlaşma, çizik veya renk değişikliği olup olmadığını inceleyin.
Geri Tepme İzleme
Ölçümler üç ayda bir geri tepmeye karşı uyarlanmalıdır. Aşırı boşluk aşınmayı gösterir ve şimleme veya parça değişimi gerektirebilir.
Korozyon Önleme
Açık havada veya yapışkan ortamlarda, yüzey ilaçlarını yılda bir kez gözden geçirin. Pas oluşumunu önlemek için gerektiğinde koruyucu kaplamaları yeniden uygulayın.
SSS
S: Özel fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
A: Dış çapı, modülü, diş sayısını, yüz genişliğini ve malzeme tercihini belirtin. Toleransları gösteren 2 boyutlu bir çizim idealdir, ancak mevcut parçaların fotoğraflarından da yararlanabiliriz.
S: 8000 mm'den daha büyük halka dişliler üretebilir misiniz?
A: Evet. Standart aralığımızı aşan çaplar için, hassas bir şekilde eşleştirilmiş cıvatalı bağlantılara sahip segmentli tasarımlar sunuyoruz.
S: Özel siparişler için normal teslim süresi ne kadardır?
A: Tasarım ve üretim süreci, çizim onayı alındıktan sonra 4-6 hafta sürebilir. Acil projeler için ek ücretlendirme seçeneği mevcuttur.
S: Test raporu veriyor musunuz?
A: Her sevkiyatla birlikte kumaş sertifikaları, boyut inceleme raporları ve sertlik testi bilgileri de gönderilir.
S: Aşınmış bir dişli halkasını tersine mühendislikle yeniden üretebilir misiniz?
A: Ekibimiz, aşınma payı da dahil olmak üzere, mevcut parçanızdan detaylı ölçümler alır ve teknik çizimleri yeniden oluşturur.
İletişim
Özel dişli halkası gereksinimlerinizi görüşmeye hazır mısınız ? Mühendislik ekibimiz, özelliklerinizi incelemek ve en uygun çözümleri önermek için hizmetinizdedir.




