피니언 기어 샤프트

피니언 기어 샤프트 - 정밀 동력 전달 솔루션

제품 상세 정보

정밀한 위치 제어와 안정적인 동력 전달이 요구되는 기계에, 당사의 피니언 기어 샤프트는 검증된 성능을 제공합니다. 이 일체형 동력 전달 부품은 소형 모듈 기어와 샤프트를 하나의 유닛으로 결합하여 조립 시스템에서 흔히 발생하는 정렬 문제를 해결합니다. 중국 베어링 기술의 중심지인 뤄양에서 제조되는 모든 제품은 엄격한 품질 관리를 거쳐 일관된 정밀도를 보장합니다. 당사의 설계 철학은 복잡한 조립보다는 기계적 견고성을 우선시합니다. 그 결과, 컴팩트한 크기, 정확한 변속비, 그리고 신속한 동력 전달을 제공합니다. 감속기, 기어박스 또는 특수 기계에 필요한 부품을 찾고 계시든, 당사 제품은 고객의 응용 분야에 필요한 구조적 강성과 표면 마감을 제공합니다.

통합 설계는 설치 시간을 단축하고 잠재적인 문제 발생 가능성을 줄입니다. 당사의 설계팀은 샤프트 숄더 부분의 응력 분포를 최적화하고 까다로운 기계적 환경에서 제품 수명을 연장하도록 톱니를 설계했습니다.

왜 우리를 선택해야 합니까??

제조 전문성

베어링 및 정밀 가공 분야에서 20년 이상의 경험을 바탕으로, 당사는 고객 애플리케이션에 요구되는 정밀한 공차를 정확히 이해하고 있습니다. 50명 이상의 연구 개발 및 생산팀은 최첨단 CNC 수직 선반, 기어 호빙 머신, 정밀 연삭 장비를 운영하고 있습니다.

커스터마이징 기능

당사는 고객님의 도면 또는 샘플을 기반으로 제품을 제작합니다. 유연한 생산 시스템을 통해 소량 주문부터 대량 생산까지 모두 처리 가능합니다. 직경 100mm에서 1000mm, 길이 최대 3000mm까지의 샤프트를 고객님의 사양에 맞춰 생산할 수 있습니다.

품질 시스템

ISO 9001 인증 공정을 통해 일관성을 보장합니다. 모든 샤프트는 출하 전에 초음파 결함 탐지, 화학 성분 분석 및 치수 검증을 거칩니다.

글로벌 서비스 기록

저희 제품은 미국, 독일, 호주, 중동 지역을 포함한 50개국 이상의 기계에 사용되고 있습니다. 이러한 수출 경험을 통해 국제 표준 및 문서 요구 사항을 잘 이해하고 있습니다.

기술 사양

특징 및 장점

통합 구조

일체형 설계로 기어와 샤프트의 별도 연결부가 없어졌습니다. 이는 응력 집중 지점을 줄이고 압입 조립 방식에 비해 토크 전달 효율을 최대 15%까지 향상시킵니다.

정밀 베어링 시트

CNC 정밀 가공된 베어링 장착면은 0.01mm 이내의 동심도를 유지합니다. 이는 진동을 줄이고 최종 조립품의 베어링 수명을 연장합니다.

최적화된 응력 분포

모서리 부분의 곡률은 응력 집중 요인을 최소화하기 위해 계산된 반경 사양을 따릅니다. 이러한 설계 방식은 반복 하중 하에서 조기 피로 균열 발생을 방지합니다.

침탄 처리된 치아 표면

경화 처리된 치면은 마모에 강하면서도 견고한 중심부를 유지합니다. 이러한 조합은 고주기 사용 환경에서 탁월한 접촉 피로 저항성을 제공합니다.

유연한 인터페이스

당사는 표준 DIN 또는 ANSI 키홈, 인벌류트 스플라인 또는 맞춤형 연결 형상을 가공합니다. 정밀한 공차로 조립 공정이 더욱 간편해집니다.

어플리케이션

당사의 피니언 기어 샤프트는 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 수행합니다.

중장비

롤링 플랜트, 광산 장비 및 크레인 프레임워크는 활발한 개발과 적재 능력의 이점을 누립니다.

파워트렌스미션

기어박스, 감속기 및 변속기 부품은 원활한 동력 전달을 위해 정확한 톱니 형상에 의존합니다.

운송 장비

자동차 구동계, 개발 차량 및 철도 시스템은 안정적인 성능을 위해 이러한 부품을 사용합니다.

에너지 생성

풍력 터빈 기어박스와 수력 발전기는 당사의 열처리 제품이 제공하는 강도를 필요로 합니다.

해양 및 방위

선박 추진 시스템과 특수 군사 장비에는 당사 제조 기술이 제공하는 구조적 안정성이 필수적입니다.

테스트 및 인증

각 샤프트는 종합적인 검토 프로토콜을 완료합니다.

• 화학 성분 분광 분석을 통해 원단 등급을 확인합니다.

초음파 검사를 통해 내부 결함을 식별합니다.

• 좌표 측정기는 치수 정확도를 확인합니다.

• 표면 경도 테스트를 통해 열처리 결과가 확인되었습니다.

• 치아 형태 추정은 적응 정확도를 보장합니다

저희 사무실은 ISO 9001 인증을 보유하고 있습니다. 모든 제품은 전 세계 시장의 RoHS 규정을 준수합니다.

설치 가이드

예비

모든 접촉면을 청소하십시오. 베어링 내경 측정, 좌표 결정, 탄성률 등을 최근 조립 시점에 확인하십시오.

베어링 설치

적절한 압입 장치 또는 열처리 방법을 사용하십시오. 정밀하게 연마된 표면을 손상시킬 수 있는 충격 축적을 피하십시오.

정렬 확인

다이얼 게이지로 동심도를 확인하십시오. 베어링 시트에서의 축 런아웃은 0.02mm를 초과해서는 안 됩니다.

연결 어셈블리

적절한 간극을 두고 키 또는 스플라인을 설치하십시오. 샤프트 스플라인 연결부에 지정된 예압을 가하십시오.

초기 작업

초기 작업 시간 동안에는 스택을 낮춰 장비를 작동시키십시오. 온도와 진동 수준을 확인하십시오.

전시회

저희는 상하이 국제 해양 박람회, 마이닝 월드 러시아, 바우마 차이나, CTT 러시아 등 여러 유명 국제 전시회에 참가합니다.

파트너

저희는 고객님의 신뢰를 언제나 소중히 여기며, 변함없는 품질로 그 신뢰에 보답하겠습니다.

포장 및 배송

귀사의 제품은 특별하며, 운송 과정에서 완벽한 안전성이 요구됩니다. 따라서 당사는 전문적이고 맞춤화된 포장 서비스를 제공합니다. 숙련된 전문가 팀이 제품의 특성, 운송 경로 및 환경적 요구 사항을 평가하여 목재 상자 포장, 견고한 프레임 포장 또는 복합 강화 포장(목재 상자 + 철제 프레임)과 같은 가장 안전한 포장 솔루션을 제안해 드립니다.

유지 관리 및 관리

윤활제/루브리컨트

하드웨어 제조업체의 지침에 따라 오일 종류와 교체 주기를 확인하십시오. 적절한 윤활유를 사용하면 톱니의 조기 마모를 방지할 수 있습니다.

점검일정

정기적인 유지 보수 기간 동안 불규칙적인 소음이나 진동이 있는지 확인하십시오. 조기 발견은 치명적인 고장을 예방합니다.

마모 모니터링

고부하 작동 환경에서는 치형 두께를 주기적으로 측정하십시오. 마모도가 전체 치수의 15%를 초과하면 부품을 교체하십시오.

스토리지

보관 장치를 보관할 때는 부식 방지 코팅을 적용하십시오. 녹 발생을 방지하기 위해 온도와 습도가 조절되는 곳에 보관하십시오.

고객 리뷰

"이 피니언 샤프트의 정밀도와 품질은 우리의 기대를 뛰어넘었습니다. 기계식 기어박스에서 완벽한 장착과 부드러운 작동을 보장합니다." - 독일 패브리케이팅 디자인

"탁월한 고객 서비스와 신속한 배송. 맞춤 변경 사항은 저희 용도에 정확히 부합했습니다." - 프로젝트 관리자, 미국

FAQ

질문: 저희가 제공하는 특정 도면대로 제작해 주실 수 있나요?

A: 네, 저희는 고객님의 2D 또는 3D 도면을 기반으로 샘플 제작을 포함한 모든 맞춤 제작 서비스를 제공합니다.

Q: 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 일반적인 운송은 3~4주 소요됩니다. 맞춤형 운송은 복잡성 및 현재 발전 일정에 따라 6~8주가 소요됩니다.

질문: 원단 인증서를 제공하시나요?

A: 저희는 모든 주문에 원단 테스트 보고서와 치수 평가 인증서를 함께 제공합니다.

질문: 최소 준비 수량은 얼마입니까?

A: 저희는 단일 모델 및 소량 생산을 지원합니다. 최소 주문 수량 제한은 없습니다.

질문: 전 세계 배송에 대한 품질은 어떻게 보장하시나요?

A: 모든 품목은 부식 방지 처리 및 보호 포장을 거칩니다. 통관에 필요한 모든 서류를 제공해 드립니다.

문의하기

용도에 맞는 최적의 피니언 기어 샤프트를 선택할 준비가 되셨습니까 ? 저희 엔지니어링 팀이 고객님의 요구사항을 검토하고 최적의 솔루션을 제안해 드립니다. 기술 상담 및 견적 문의 는 mia@hgb-bearing.com 으로 연락주세요 .