掘削機の回転軸受け

​​​​​​​掘削機旋回ベアリング – 重機向け高性能回転ソリューション 

専門家として 旋回ベアリング サプライヤーである洛陽恒観ベアリングテクノロジーは、高性能 掘削機の旋回 世界中の重機向けソリューション。当社の旋回リング 掘削機システムは、過酷な運転条件下でも信頼性の高い360度回転を実現するために精密に設計されています。標準の 掘削機旋回ベアリング 20トン級の機械から特殊用途向けのカスタム掘削機旋回リングまで、当社のチームは信頼できる品質を提供します。当社は主に以下の機械ブランドに対応する旋回ベアリングを供給しています。
カーター、コマツ、リープヘル、ボルボ、日立、斗山、ジェゼベル、住友、三一、LiuGong、ヒュンダイ、クボタなど（例：CAT 320、コマツ PC200、日立 EX200）

重負荷下での確実な回転が求められる掘削機には、当社の旋回ベアリングが最適な性能を発揮します。この重要な部品は、機械の上部構造と下部構造を接続し、軸方向、半径方向、および転倒方向の大きな力に耐えながら、掘削機のスムーズな旋回を可能にします。過酷な作業環境下でも耐久性を発揮するよう設計された当社の旋回リング式掘削機システムは、掘削作業から資材運搬まで、あらゆる作業を高い精度と信頼性で処理します。

お客様のアプリケーション要件を満たすために、3 つの主要なプランを用意しています。

• 単列4点接触ボール設計– ミニ～中型ショベルの標準的な旋回リング用途に最適

• 二列ボール構造– より高い安全係数を必要とする大型掘削機向けに、強化された耐荷重性能を提供します。

• 3列ローラー構成– 超大型鉱山用掘削機に最大の耐荷重能力を提供

各油圧ショベルの旋回機構は、精密に設計された軌道、表面硬化処理された転動部品、そして潤滑油を保持しながら異物の侵入を防ぐ堅牢な固定構造を特徴としています。

優れた素材

旋回リングベアリングのリーディングカンパニーとしての当社の地位は、厳選された優れた材料によって支えられています。ベアリングリングには42CrMoおよび50Mn合金鋼を使用し、転動体にはGCr15SiMn高純度ベアリング鋼を組み合わせています。この材料の組み合わせにより、優れた耐摩耗性と構造的完全性を実現しています。軌道面は2.5～5mmの深さでHRC 55～60の硬度に高周波焼入れを行い、歯車は最適な強度と耐久性を得るためにHRC 45～50の硬度に熱処理されています。

当社が選ばれる理由?

洛陽恒冠軸受科技有限公司は、20年以上にわたる精密製造の専門知識を、製造するすべての油圧ショベル旋回軸受に活かしています。中国の軸受産業の中心地である洛陽に位置する当社の工場には、高度なCNC立形マシニングセンター、焼入れ機、歯車成形機、研削盤などの設備が備えられており、高精度な油圧ショベル旋回リング部品の大規模生産を可能にしています。

当社の包括的な生産能力から次のようなメリットが得られます。

製造範囲：当社では、直径50mmから10,000mmまでの旋回ベアリングを製造しており、ミニショベルから超大型鉱山機械まで幅広い用途に対応しています。精密グレードはP0、P6、P5、P4をご用意しており、お客様の厳密な仕様を満たします。すべての掘削機用旋回リングは、原材料から完成品まで、厳格な寸法測定、振動試験、完全なトレーサビリティを経て製造されています。

カスタマイズサービス：経験豊富な旋回リングベアリングメーカーとして、50名からなる研究開発チームが専門的なコンサルティング、製品設計、そして非標準カスタマイズサービスを提供しています。図面がない旋回リング式掘削機の部品交換をお考えですか？旧部品の測定とリバースエンジニアリングサービスをご提供し、最適なソリューションをご提供いたします。

グローバル品質基準：ISO 9001認証とRoHS指令準拠材料により、すべての旋回ベアリングが国際規格を満たしています。当社は、米国、ドイツ、英国、オーストラリア、中東全域を含む50か国以上のお客様にサービスを提供してきました。このグローバルなビジネス経験により、小型ミニショベルの旋回リングユーザーから大型掘削機の旋回リングオペレーターまで、さまざまな用途分野における多様なニーズをより深く理解することができます。

柔軟な連携：OEM/ODM連携モデルをサポートし、標準在庫を保有することで迅速な納品を実現しています。エンジニアリングチームは、供給するすべての掘削機旋回リングについて、選定ガイダンス、設置サポート、そして包括的なアフターサービスをご提供いたします。

技術仕様

認定

機能と特徴

マルチポイント接触設計：ゴシックアーチ型の軌道形状により、複数の接触点が形成され、旋回ベアリング全体に荷重が均等に分散されます。これにより、接触応力が低減され、複合荷重条件下での耐用年数が延長されます。

一体型ギアリング：精密に加工された内歯車または外歯車が、旋回リング式油圧ショベルの駆動ピニオンと完璧に噛み合います。最適化された硬度により、耐摩耗性と靭性の両方が確保され、数千時間にわたる信頼性の高い動力伝達を実現します。

高度なシーリングシステム：輸入ニトリルゴムまたはフッ素ゴム製のダブルリップシールは、粉塵、泥、湿気を効果的に遮断し、潤滑油の漏れを防ぎます。この優れたシーリング性能は、鉱業、建設業、海洋環境における掘削機旋回リングの用途において非常に重要です。

コンパクト構造：当社の油圧ショベル旋回設計は、軸方向のスペース要件を最小限に抑え、より効率的な機械配置を可能にします。ベアリング高さを犠牲にすることなく、必要な積載能力を確保できます。

スムーズな回転：精密な製造と綿密に設計された軌道により摩擦を最小限に抑え、負荷がかかった状態でも掘削機のスムーズな旋回動作を維持します。これにより、オペレーターの制御精度が向上し、駆動モーターの必要電力も削減されます。

用途

当社の旋回リング式油圧ショベル用ベアリングは、あらゆるサイズの機械に対応しています。

• ミニショベル（1～6トン）：造園や公共事業向けのコンパクトな単列式掘削機旋回リング設計

• 小型・中型油圧ショベル（6～30トン）：一般建設向けの標準的な4点接触旋回ベアリング構成

• 大型掘削機（30～90トン）：重土砂運搬および解体作業用二列ボール旋回リング式掘削機システム

• 超大型掘削機（90トン以上）：鉱山および採石作業用の三列ローラー旋回ベアリング

• 特殊掘削機：海洋、解体、資材運搬用途向けのカスタム掘削機旋回リングソリューション

当社の旋回ベアリング技術は、掘削機以外にも、クローラークレーン、港湾機械、その他コンパクトな設置環境で高い耐荷重能力を必要とする回転プラットフォームを支えています。

インストールガイド

取り付け前の点検：部品番号が掘削機のモデルと一致していることを確認してください。取り付け穴の配置、直径、ギアの仕様を確認してください。シール面を点検し、6か月以上保管する場合は保護コーティングを施してください。

取り付け面の準備：すべての取り付け面を徹底的に清掃してください。平面度を確認してください。誤差は1メートルあたり0.1mmを超えてはなりません。ボルト穴のバリを取り除き、ねじ山が良好な状態であることを確認してください。

位置決め：要件を満たす定格荷重の吊り上げ装置を使用してください。ギアの歯の向きはメーカーの仕様に従って調整してください。締め付ける前に、円周方向のクリアランスが均一であることを確認してください。

ボルトの締め付け：ボルトを対角線上に3段階（規定トルクの30%、70%、100%）で締め付けます。校正済みのトルクレンチを使用してください。最初の100時間使用後に締め直してください。

潤滑：運転前にグリースチャネルに指定の潤滑剤を充填してください。ベアリングを数回回転させ、グリースがレースウェイ全体に均一に行き渡るようにします。

展示会

当社は、上海国際海事博覧会、ロシア鉱業世界博覧会、バウマ中国、CTTロシアなど、多くの有名な国際展示会に参加しています。

Partners

私たちは、お客様の信頼を常に心の中で大切にし、揺るぎない品質でその信頼に応えていきます。

梱包と配送

お客様のお荷物は一点一点異なるため、輸送は完璧な状態でなければなりません。そのため、当社は専門的でカスタマイズされた梱包サービスを提供しています。経験豊富なチームがお客様のお荷物の特性、輸送ルート、環境要件を評価し、木枠梱包、頑丈なフレーム梱包、複合強化梱包（木枠＋鉄枠）など、最も安全な梱包方法をご提案いたします。

メンテナンスとケア

潤滑スケジュール：通常の使用条件下では、250～500運転時間ごとに油圧ショベルの旋回ベアリングにグリースを塗布してください。粉塵の多い環境、湿潤な環境、または高負荷環境では、100～250時間ごとにグリースを塗布してください。シール材と互換性のある推奨グリースのみを使用してください。

点検スケジュール：運転中に異常な騒音や振動がないか確認します。スクリーンの回転の滑らかさと機器の作動品質を確認します。500時間ごとにシールの損傷やオイル漏れを点検します。

ボルトの増し締め：1000時間ごと、または1年ごとに取り付けボルトの締め付けトルクを点検してください。沈下が生じた場合は、規定値まで増し締めしてください。

汚染管理：露出面を清潔に保ちます。損傷したシールは速やかに修理し、レースウェイの摩耗による汚染を防ぎます。

動作限界：設計上の評価を超える衝撃荷重を回避してください。指定された動作温度範囲内（標準シールの場合、-30℃～+60℃）で作業してください。

FAQ

Q: 掘削機の調整旋回ベアリングを選択するにはどうすればよいですか?

A: 掘削機の作業重量と負荷サイクルに合わせてベアリングの種類を調整してください。機械の仕様、作業条件、スタック要件をお知らせください。当社のエンジニアが負荷を計算し、最適な構成をご提案いたします。

Q: 一般的な福利厚生とは何ですか?

A: 適切なグリースとメンテナンスを行えば、スタックの強度と環境条件に応じて8,000～15,000時間の稼働時間を想定できます。定期的な点検を行うことで、寿命は大幅に延びます。

Q: 古い掘削機モデル用のヘッダーを提供できますか?

A: はい。古い製品のマッピングサービスも提供しています。損傷した方向や詳細な寸法をお送りいただければ、元の図面がなくても交換いたします。

Q: カスタムサイズのリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準サイズは2～3週間で発送されます。カスタムセットアップの場合は、複雑さや現在の製造スケジュールにもよりますが、通常4～6週間かかります。

Q: 設立サポートは行っていますか?

A: 当社の設計チームは、リモートで設置コンサルティングを提供しています。大規模なプロジェクトの場合は、適切な設置と試運転を保証するために、オンサイトの専門サポートを手配することも可能です。

お問い合わせ

油圧ショベル旋回ベアリングの回転性能を向上させたいとお考えですか？専門的なアドバイス、カスタムソリューション、そしてお客様の用途に合わせた競争力のあるお見積もりについては、 mia@hgb-bearing.comまで当社の技術チームにお問い合わせください。