カスタムギアリング

カスタムギアリング - ヘビーデューティーアプリケーション向けの精密エンジニアリングソリューション

既製品の部品では対応できない機器には、当社のカスタムギアリングソリューションが最適です。洛陽恒冠軸受技術では、非標準的な設置スペース、過酷な運転条件、独自の統合要件には、特注のギア部品が必要であることを理解しています。当社の製品製造能力は、φ200mmからφ8000mmまで、モジュール範囲はM1からM60+までをカバーしています。30年以上にわたるエンジニアリングの専門知識と高度なCNC加工センターを活用し、お客様の技術仕様を精密に製造されたリングギアへと変換することで、機器の競争力を高めます。

製品詳細

当社のカスタムリングギアは、標準カタログ品を超える性能を備えています。各コンポーネントは、お客様のアプリケーション要件を厳密に満たすように設計されます。

サイズ範囲：外径φ200mm～φ8000mm

モジュール容量: M1 (精密アプリケーション用) から M60+ (高負荷操作用) まで

歯形オプション: インボリュート、円弧、サイクロイド、またはカスタム プロファイル (変更あり)

材質選択​​:45#、42CrMo、20CrMnTi、40Cr、34CrNiMo6、リクエストに応じてさらにカスタマイズ可能

熱処理：浸炭、窒化、高周波焼入れ、焼入れおよび焼戻し

表面処理：ニッケルメッキ、リン酸塩処理、その他のコーティング

なぜ私たちを選ぶべきか？

20年にわたる製造経験

当社は中国のベアリングイノベーションセンターである洛陽に拠点を置き、20 年以上にわたり大口径回転部品の精密加工方法を改良してきました。

完全な社内能力

当社の施設には、CNC立型旋盤、CNC焼入れ機、ギアシェーパー、ホブ盤、鍛造設備が完備されています。これにより、外注による遅延を回避し、生産するすべてのギアホイールとリングギアの品質管理を維持できます。

プロジェクト全体にわたるエンジニアリングサポート
50名を超えるR&Dチームが、設計の最適化、材料選定、製造可能性分析をサポートします。お客様の2D図面に基づいた設計や、既存部品のリバースエンジニアリングにも対応可能です。

世界中で実証された信頼性

製品は現在、鉱業、開発、機械部門を含む50か国以上で使用されています。ISO 9001認証とRoHS指令への準拠により、信頼性の高い品質が保証されています。

柔軟な発電規模

単一モデルまたはグループ生成のどちらが必要な場合でも、当社の製造フレームワークは精度を損なうことなく数量要件に合わせて調整します。

認定

技術仕様

機能と特徴

無制限のパラメータカスタマイズ

歯幅、圧力角、ねじれ角など、あらゆる寸法をお客様の仕様に合わせて調整できます。これにより、標準部品の調整に伴う妥協が不要になります。

制御変形加工

当社の熱処理プロトコルは、浸炭または焼入れ時の歪みを最小限に抑えます。処理後の研削により寸法のばらつきを修正し、厳しい公差を維持します。

用途に合わせた材料

耐摩耗性に優れた20CrMnTiは研磨環境に最適です。高強度の34CrNiMo6は衝撃荷重に耐えます。当社は在庫状況ではなく、お客様の運用負荷に基づいて合金を選定します。

ダイレクトギアインテグレーション

取り付け穴、ボルトサークル、インターフェース機能を備えて製造されたリングギアにより、施設での二次加工が不要になります。

特殊構造物の製造

輸送限界を超える大径に対応するセグメント設計。ハイブリッド金属アセンブリ用の埋め込み歯構造。

用途

当社のカスタムギアリング製品は、過酷な産業環境下で使用されます。

· 鉱山設備：ボールミル、ロータリーキルン、大きなラジアル荷重下での連続運転を必要とする破砕機

· マテリアルハンドリング: スタッカー、リクレーマー、および精密な位置決めが求められる回転プラットフォーム

· 建設機械：大型掘削機、クローラクレーン、高トルク伝達シールド掘進機

· 加工設備:ロータリードライヤー、大型ミキサー、可変速制御プレス

· 金属加工：金属変形プロセス中に衝撃荷重を受ける圧延機

· 医療システム:スムーズで静かな回転を必要とするCTスキャナおよび画像機器

インストールガイド

設置前検査

ノギスとマイクロメーターを用いて、図面との寸法精度を確認します。歯面に輸送中の損傷や汚染がないか確認します。

取り付け面の準備
接合面を清掃し、錆、塗装、ゴミなどを除去してください。平坦度は規定の許容範囲（通常は直径100mmあたり0.05mm）内に収めてください。

アライメント手順
リングギアは、アライメントピンまたは仮止め金具を使用して位置決めします。最終締め付け前に、円周上の複数の箇所でラジアル振れを測定します。

ファスナートルク
取り付けボルトを星型パターンで締め付けることで、締め付け力が均等に分散されます。ギアメーカーの仕様に従って、校正済みのトルクレンチを使用してください。

展示会

当社は、上海国際海事博覧会、ロシア鉱業世界博覧会、バウマ中国、CTTロシアなど、多くの有名な国際展示会に参加しています。

Partners

私たちは、お客様の信頼を常に心の中で大切にし、揺るぎない品質でその信頼に応えていきます。

梱包と配送

お客様のお荷物は一点一点異なるため、輸送は完璧な状態でなければなりません。そのため、当社は専門的でカスタマイズされた梱包サービスを提供しています。経験豊富なチームがお客様のお荷物の特性、輸送ルート、環境要件を評価し、木枠梱包、頑丈なフレーム梱包、複合強化梱包（木枠＋鉄枠）など、最も安全な梱包方法をご提案いたします。

肯定的な顧客レビュー

当社の品質とサービスはお客様から幅広く賞賛をいただいております。

メンテナンスとケア

潤滑スケジュール

スタックと環境に応じて、200～500時間ごとに歯面にオイルを塗布してください。一般的な用途にはリチウムベースのEP2オイルを、極端な温度条件では市販のオイルを使用してください。

定期点検

最初の1年間は、歯の摩耗パターンがないか毎月確認してください。グリース不足や歯のずれを示す、穴、傷、変色がないか点検してください。

バックラッシュ監視

バックファイアの調整は四半期ごとに行ってください。クリアランスが不適切だと摩耗が見られるため、シム調整や部品の交換が必要になる場合があります。

腐食防止

屋外や湿気の多い場所では、表面処理剤を毎年点検してください。錆の発生を防ぐため、必要に応じて防錆コーティング剤を塗り直してください。

FAQ

Q: カスタム見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 外径、モジュール、歯数、歯幅、およびご希望の材質をお知らせください。公差を記載した2D図面が理想的ですが、既存部品の写真から作業することも可能です。

Q: 8000mmを超えるリングギアを製造できますか?
A: はい。標準範囲を超える直径については、精密に調整されたボルトジョイントを備えたセグメント設計をご提供いたします。

Q: カスタムオーダーの通常のリードタイムはどれくらいですか?

A: 図面承認後、設計と製造には4～6週間かかります。緊急プロジェクトには、サージ特典をご利用いただけます。

Q: テストレポートはもらえますか?

A: 生地の証明書、寸法検査レポート、硬度テストの情報は各出荷に添付されます。

Q: 摩耗したギアリングをリバースエンジニアリングできますか?
A: 当社のチームは、摩耗許容値を含む詳細な測定を行い、既存のコンポーネントから技術図面を再現します。

お問い合わせ

特注ギアリングのご要望についてご相談をご希望ですか？弊社のエンジニアリングチームがお客様の仕様を検討し、最適なソリューションをご提案いたします。

メールアドレス：mia@hgb-bearing.com