Kustomisasi Satu-ke-Satu

Detail Kustomisasi

Kami menerima semua jenis suku cadang mesin nonstandar dan komponen transmisi besar, menyediakan solusi untuk tempaan besar dari produk kasar hingga produk jadi.

Kustomisasi dan Desain yang Dipersonalisasi: Tim desain profesional kami dapat menyediakan desain yang dioptimalkan, pemetaan produk, dan produksi fleksibel berdasarkan kebutuhan Anda.

Layanan Ujung ke Ujung: Kami menyediakan layanan komprehensif dari konsultasi teknis awal dan desain produk hingga panduan manufaktur dan pemasangan.

Kemampuan Manufaktur dan Pengujian: Kami dilengkapi dengan peralatan pemrosesan canggih seperti mesin bubut vertikal CNC, mesin pendingin, mesin hobbing roda gigi, dan pusat permesinan, serta peralatan pengujian untuk memastikan kualitas produk dari awal.

Pengakuan Pasar: Produk kami telah diekspor ke lebih dari 50 negara dan wilayah di seluruh dunia, termasuk Jerman, Amerika Serikat, Rusia, dan Malaysia, dan diakui oleh pelanggan domestik dan internasional.

1. Bantalan Putar/Bantalan Meja Putar Kustom

Bantalan Putar/Bantalan Meja Putar Kustom

Kisaran Diameter: 50 - 10,000 mm

Tingkat Presisi: P0, P6, P5, P4

Jenis Struktur: Bola baris tunggal, roller silang, roller baris tiga, dan konfigurasi lainnya

Konfigurasi Gigi: Desain eksternal, internal, atau tanpa gigi tersedia untuk memenuhi kebutuhan transmisi peralatan Anda

Fitur Terintegrasi: Mendukung sistem penyegelan dan pelumasan terintegrasi untuk meningkatkan perawatan jangka panjang dan umur bantalan

Logo Lainnya: Logo merek yang dapat disesuaikan atau logo lainnya didukung

Kandang Bearing Slewing Kustom: Tersedia pilihan fleksibel untuk memenuhi kebutuhan spesifik peralatan Anda. Dimensi kustomisasi utama berikut disediakan untuk pemahaman cepat Anda.

Bahan dan Proses: Nilon (seperti PA66, poliamida 1010), Logam (seperti baja pengukur 20, paduan aluminium cor ZL102, baja karbon F1, perunggu aluminium berlapis laser baja ringan)

Desain Struktural: Blok Spacer Monolitik, Tersegmentasi

Menghadapi pilihan-pilihan ini, pertimbangkan aspek-aspek berikut untuk komunikasi yang efisien dengan pemasok:

Identifikasi kondisi dan lingkungan operasi: Ini adalah langkah pertama yang paling penting. Anda perlu memahami jenis dan besarnya beban yang harus ditahan peralatan, rentang kecepatan operasi, dan apakah lingkungan operasi akan terpapar media korosif, debu, atau suhu ekstrem. Misalnya, di lingkungan dengan dampak tinggi seperti mesin konstruksi, sangkar logam lebih andal. Jika keausan perlu dikurangi, nilon rendah gesekan atau sangkar logam yang diberi perlakuan khusus mungkin lebih cocok.

Konfirmasikan Proses dan Layanan Kustomisasi: Sebagai produsen bantalan slewing profesional, kami mendukung "kustomisasi berdasarkan gambar dan sampel". Anda dapat memberikan gambar teknis detail atau sampel fisik, dan kami dapat menyediakan layanan proses lengkap mulai dari konsultasi teknis, desain, manufaktur, hingga panduan pemasangan.

2. Kustomisasi Roda Gigi/Cincin/Poros

Untuk roda gigi, cincin, dan poros yang disesuaikan, kami menawarkan solusi yang lengkap dan sangat fleksibel. Solusi ini melampaui perubahan dimensi sederhana dan mencakup kustomisasi menyeluruh, mulai dari material dan desain hingga perlakuan panas dan finishing.

Desain Inti:

Parameter Geometris: Modul, jumlah gigi, sudut tekanan, sudut heliks, koefisien modifikasi, dll.
Struktur: Roda gigi silinder, roda gigi bevel, roda gigi cacing, cincin, poros roda gigi, poros spline, poros flensa, dll.
Proses Perlakuan Panas: Pengerasan casing (kekerasan permukaan tinggi), pengerasan induksi (pengerasan dalam), pendinginan dan temper (kekuatan inti tinggi), nitriding (distorsi rendah)
Kelas Presisi: Hingga Kelas DIN 6 atau lebih tinggi, memenuhi berbagai persyaratan kelancaran dan kebisingan transmisi
Jaminan Proses: Memanfaatkan proses pemesinan presisi seperti penggilingan CNC, penggilingan, dan penggilingan
Aplikasi dan Layanan Khusus: Disesuaikan untuk kondisi operasi ekstrem seperti kecepatan tinggi, beban berat, ketahanan korosi, dan kondisi suhu tinggi dan rendah
Layanan Proses Penuh: Mendukung manufaktur berdasarkan gambar/sampel, pemetaan dan optimalisasi komponen yang ada, dan konsultasi teknis

Kustomisasi Roda Gigi/Cincin

Kustomisasi Poros

3. Kustomisasi Suku Cadang Mekanik Non-Standar dan Tempa Besar

Kustomisasi komponen mekanis non-standar dan tempa besar melibatkan proses manufaktur yang komprehensif, dari produk kosong hingga produk jadi. Kami menawarkan solusi yang sangat fleksibel untuk memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi khusus.

Desain yang Dipersonalisasi: Struktur yang didesain ulang sepenuhnya dibuat berdasarkan ruang peralatan dan persyaratan fungsional.
Survei dan Replika: Survei dan petakan komponen yang ada secara akurat untuk memungkinkan penggantian atau pengoptimalan material yang setara.
Peringanan dan Penguatan: Optimalisasi struktural mengurangi berat atau meningkatkan kapasitas menahan beban sambil tetap mempertahankan kekuatan.
Proses Penempaan: Memanfaatkan penempaan cetakan terbuka dan metode penempaan cetakan secara efektif memperbaiki ukuran butiran, memadatkan struktur, dan meningkatkan sifat mekanis.
Perlakuan Panas: Melalui proses seperti tempering, quenching, dan normalizing, kami secara tepat mengendalikan kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan produk akhir.
Pemesinan Presisi Tinggi: Dengan memanfaatkan mesin bubut vertikal CNC dan pusat pemesinan, kami mampu memproses permukaan kompleks dan sistem lubang presisi tinggi. Rantai Industri Lengkap: Menyediakan layanan terpadu mulai dari penempaan benda kerja hingga produk jadi.
Dapat beradaptasi dengan kondisi kerja ekstrem: Menyediakan solusi yang tepat untuk beban berat dan kondisi benturan di pertambangan, pelabuhan, metalurgi, energi, dan bidang lainnya.
Layanan proses penuh: Mendukung penyesuaian berdasarkan gambar dan sampel, konsultasi teknis, dan panduan pemasangan.

4. Kustomisasi Tampilan:

Perawatan dan pelapisan permukaan, seperti galvanisasi, pelapisan krom, dan pelapisan nikel, terutama memberikan ketahanan terhadap karat dan korosi agar dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan operasi. Pelapis khusus memberikan perlindungan permukaan tambahan agar dapat menahan kondisi operasi yang keras seperti kelembapan dan semprotan garam.

Skenario Aplikasi yang Jelas: Selama konsultasi, pastikan untuk menentukan industri tempat peralatan Anda akan digunakan (misalnya, mesin konstruksi, kapal pelabuhan, pembangkit listrik tenaga angin, dll.) dan lingkungan operasi (misalnya, suhu, keberadaan media korosif, dll.). Hal ini akan membantu para insinyur merekomendasikan material dan proses perawatan yang paling sesuai.