Pemasangan Bearing
Instalasi dan Perawatan Bantalan Putar
Anti karat, pengemasan, transportasiAnti karat, pengemasan
Bantalan putar yang dicat dengan oli anti karat dan pelumasan di dalam & luar, dikemas dengan film, kertas cokelat, kantong rajutan plastik, jika ada permintaan khusus, dapat dikemas sesuai permintaan.
Transportasi
Saat pengangkutan, letakkan bantalan dengan sedikit kemiringan untuk menghindari benturan dan hujan. Jika bantalan diangkut tanpa kemasan peti kayu, gunakan lebih dari tiga balok kayu untuk memisahkan produk dari lantai kendaraan dan letakkan secara rata. Setelah membuka kemasan, gunakan baut pengangkut untuk mengencangkan lubang cincin dalam atau cincin luar, gantung bantalan secara rata ke tempat pemasangan, sudut antara kedua tali pengikat tidak lebih dari 120°, agar tidak merusak bantalan putar dan memastikan keamanan (Gambar 1-1).
Storage
1) Masa anti karat (dalam 12 bulan setelah bantalan keluar dari pabrik), jika perlu perawatan, harus dilakukan perawatan anti karat pada jalur bantalan, permukaan, permukaan roda gigi, bersihkan permukaan dan cat dengan gemuk anti karat atau Vaseline industri, lalu isi dengan gemuk litium No. 2 di jalur bantalan bagian dalam.
2) Letakkan bantalan putar pada permukaan yang rata, kering, dan datar untuk mencegah bantalan putar bersentuhan dengan tanah di bawah sinar matahari langsung, jauhkan dari pipa air dan pipa uap untuk menghindari korosi pada bantalan. Jika banyak bantalan putar ditumpuk bersama, setiap bantalan putar harus diberi setidaknya 3 tikar kayu oden yang sama di sekitar posisi lingkaran, posisi atas dan bawah harus sama (Gambar 2-1).
3) Jika bantalan putar disimpan lebih dari 12 bulan, sebaiknya dilakukan pelapisan anti karat lagi.
Perhatian sebelum pemasangan
1) Sebelum membuka kemasan bantalan, harap periksa sertifikat produk, jenis produk, nomor seri, dan pastikan Anda menerima produk yang sama dengan pesanan dalam kontrak.
2) Label jenis produk pada diameter luar sisi non-roda gigi dari cincin luar atau diameter dalam dari cincin dalam.
3) Pendinginan pada permukaan jalur bantalan tidak tertutup, sambungan pendinginan adalah zona lunak pada sisi bantalan yang ditandai dengan huruf "S" sebagai area tanpa pendinginan.
4) Pastikan produk yang diterima tidak berkarat, lecet, atau rusak.
5) Pastikan segel tidak rusak, jika rusak ganti segel, periksa putaran bantalan.
6) Bersihkan gemuk permukaan bantalan pemasangan, cairan pembersih tidak boleh masuk ke jalur bantalan saat membersihkan.
7) Dilarang membongkar bantalan atau memindahkan bagian dalam secara pribadi. Permukaan gigi ring gear memiliki 3 runout maksimum dengan tanda hijau, backlash sisi pinion penggerak harus disetel.
Persyaratan braket sebelum pemasangan
Permukaan dasar dudukan bantalan putar atau platform dudukan harus bersih tanpa kotoran, serpihan yang menonjol, dan korosi.
Braket pemasangan harus memiliki kekakuan, kekuatan, dan ketahanan terhadap benturan untuk menghindari distorsi bantalan yang memengaruhi presisi putaran.
Braket pengelasan berbentuk tabung doping untuk menghindari distorsi braket, setelah pengelasan dilakukan perlakuan untuk menghilangkan tegangan internal, kemudian dilakukan perlakuan mekanis, seperti yang dapat dilihat pada Gambar 51 A. Untuk bidang pemasangan mekanis yang sulit, dapat dipasang dengan posisi rata (Gambar 4-1B).
Lubang baut braket identik dengan lubang pemasangan bantalan putar untuk menghindari distorsi pemasangan (Gambar 4-1C).
Permukaan kontak bantalan putar sesuai tabel 5-1, pada area putaran 0°-90°-180°, hanya diperbolehkan mencapai puncak gelombang hingga nilai tertentu, lengkungan lainnya diperbolehkan naik atau turun secara bertahap, tidak diperbolehkan naik atau turun secara tiba-tiba untuk menghindari beban puncak. (Gambar 4-3)
Tabel 4-2: Sambungan bagian pendukung bantalan putar P0
Diameter jalur balap (mm) | Derajat bidang | Batas lingkaran pada unit (L=1 jarak lubang bor) Kemiringan arah yang sama (St)mm | Batas lingkaran pada unit (L=1 jarak lubang bor) Kemiringan arah yang sama (St)mm | Lebar radial b leanō(mm) | kekasaran permukaan samping Ra(mm) |
630 ~ 1000 | 0.2 | 0.0002L | 0.0002L | 0.10 | 2.5 |
1000 ~ 1600 | 0.25 | 0.0002L | 0.0002L | 0.12 | 3.2 |
1600 ~ 2500 | 0.3 | 0.0002L | 0.0002L | 0.15 | 3.2 |
2500 ~ 4000 | 0.4 | 0.0002L | 0.0002L | 0.20 | 3.2 |
4000 ~ 6300 | 0.5 | 0.0002L | 0.0002L | 0.25 | 3.2 |
Persyaratan pemasangan
Periksa ukuran komponen relatif dan presisi proses. Komponen produk (termasuk komponen yang dialihdayakan dan diproduksi bersama) harus memiliki sertifikat inspeksi sebelum perakitan.
Komponen yang dirakit dengan metode perbaikan, ukuran utamanya harus sesuai dengan persyaratan desain atau peraturan teknis.
Lingkungan perakitan harus bersih. Bagian-bagian terkait yang memiliki bantalan harus dibersihkan, tanpa gerigi, lapisan oksidasi, serpihan korosi, butiran, debu, kotoran minyak, dll. sebelum perakitan, dan harus memenuhi persyaratan kebersihan.
Bantalan dan komponennya tidak boleh terbentur. Hindari goresan dan korosi selama perakitan. Jangan biarkan palu memukul bantalan putar, jangan biarkan benturan pemasangan berpindah melalui elemen gelinding, pasang bantalan dengan alat yang tepat.
Setelah bantalan putar diangkat ke alas pemasangan secara horizontal, masukkan penggaris untuk memeriksa bidang bantalan dengan sambungan rumah penyangga. Jika terdapat celah, perbaiki atau ratakan agar baut tidak terputar hingga menyebabkan distorsi yang memengaruhi putaran bantalan putar secara teratur (Gambar 5-1).
Zona lunak pendinginan "S" terletak di area tanpa beban atau jarang berbeban saat memasang zona lunak pendinginan (sumbat berada di sekitar zona lunak pada cincin). (Gambar 5-2).
Memeriksa celah (backlash) untuk memastikan akurasi persambungan roda gigi dan menjaga celah yang tepat saat pemasangan. Selama pengoperasian, pastikan bahwa celah persambungan pada titik tertinggi dari runout lingkaran pitch cincin roda gigi besar (3 tanda hijau) memenuhi persyaratan akurasi desain. (Gambar 5-3).
Gunakan baut berkekuatan tinggi saat pemasangan, sesuai dengan kondisi tekan bantalan putar untuk memilih kelas kekuatan, ukuran baut dan kelas kekuatan standar GB5782, GB5783 & GB3098.1, kelas kekuatan mur dipilih sesuai standar GB3098.2.
Ring baut yang digunakan harus berupa ring pengerasan dan penempaan, ring pegas dilarang keras. Ketika beban radial > 10% beban aksial, bantalan putar memerlukan orientasi radial. Setelah orientasi radial, kunci momen harus ditekan terlebih dahulu dengan tekanan rendah, sedang, dan tinggi, lalu kencangkan baut dengan arah simetris 180° (Gambar 5-5) untuk memastikan baut terakhir ditekan terlebih dahulu dengan tekanan yang sama. Pada saat yang sama, periksa status putaran bebas bantalan putar (Gambar 5-4).
Pasang baut dengan tekanan awal yang cukup, tekanan awal adalah 0.7 kali batas luluh material baut, batas luluh baut seperti pada tabel 6-1: tekanan awal baut dengan diameter berbeda lihat tabel 5-2:
Tabel 6-1: Batas luluh baut
Kelas kekuatan baut | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
Batas hasil MPa | M≤ 16 640 Laki-laki ≥ 16 tahun 660 | 940 | 1100 |
Tabel 6-2 : Pra- muat baut dia yang berbeda
| Spesifikasi baut GB5782-86 GB5783-86 | Diameter lubang pemasangan (mm) | Kelas kekuatan baut (GB3098.1-82) | ||
| 8.8 | 10.9 | 12.9 | ||
| Batas kekuatan material baut osmin(N/mm²) | ||||
| 640 | 900 | 1080 | ||
| Torsi pengencangan awal MA(Nm) MA(Nm) | ||||
| M12 | 13.5 | 77.5 | 110 | 130 |
| M14 | 15.5 | 120 | 170 | 210 |
| M16 | 18 | 190 | 265 | 320 |
| M18 | 20 | 260 | 365 | 435 |
| M20 | 22 | 370 | 520 | 620 |
| M22 | 24 | 500 | 700 | 840 |
| M24 | 26 | 640 | 900 | 1080 |
| M27 | 30 | 950 | 1350 | 1620 |
| M30 | 33 | 1300 | 1800 | 2160 |
| Gaya pengencangan awal FA(10³N)FA(10³N) | ||||
| M33 | 36 | 293 | 412 | 495 |
| M36 | 39 | 344 | 484 | 581 |
| M39 | 42 | 414 | 581 | 698 |
| M42 | 45 | 473 | 665 | 798 |
| M45 | 48 | 553 | 777 | 932 |
| M48 | 52 | 623 | 876 | 1050 |
| M52 | 56 | 749 | 1054 | 1265 |
| M56 | 62 | 863 | 1214 | 1457 |
| M60 | 66 | 1008 | 1418 | 1621 |
Pemeriksaan setelah pemasangan
1) Sebelum melakukan debugging bantalan putar, sebaiknya isi dengan gemuk yang sesuai, gerakkan perlahan saat mengisi agar gemuk terdistribusi secara merata.
2) Pastikan tidak menyebabkan distorsi bantalan saat pemasangan, dan tidak diperbolehkan menghubungkan kabel ground ke pengelasan bantalan putar.
3) Setelah semua baut dikencangkan, putar bantalan lebih dari 5 putaran, dan periksa apakah bantalan putar berputar dengan bebas dan tidak mengganggu bagian lain, apakah penyegelan baik, dan apakah ada bunyi dering abnormal. Setelah diputar, periksa kembali data celah dan catat. (Gambar 6-1)
