Roulement de pivotement d'excavatrice

​​​​​​​Roulement de rotation pour excavatrice – Solution de rotation haute performance pour engins lourds 

En tant que professionnel Roulement pivotant Le fournisseur Luoyang Hengguan Bearing Technology propose des roulements haute performance rotation d'une excavatrice Solutions pour engins lourds dans le monde entier. Notre couronne d'orientation Les systèmes d'excavatrices sont conçus avec précision pour assurer une rotation fiable à 360 degrés, même dans des conditions d'utilisation extrêmes. Que vous ayez besoin d'une excavatrice standard roulement d'orientation d'excavatrice Pour une machine de 20 tonnes ou une couronne d'orientation sur mesure pour pelle mécanique destinée à des applications spécialisées, notre équipe vous garantit une qualité irréprochable. Nous fournissons principalement des roulements d'orientation compatibles avec les marques de machines suivantes :
Carter, Komatsu, Liebherr, Volvo, Hitachi, Doosan, Jezebel, Sumitomo, Sany, LiuGong, Hyundai, Kubota, etc. (par exemple CAT 320, Komatsu PC200, Hitachi EX200)

Lorsque votre pelle hydraulique exige une rotation fiable sous fortes charges, notre couronne de rotation offre les performances requises. Ce composant essentiel relie la superstructure de votre machine au châssis, permettant une rotation fluide de la pelle hydraulique tout en supportant des forces axiales, radiales et de renversement extrêmes. Conçus pour durer dans les conditions de travail les plus difficiles, nos systèmes de couronne de rotation pour pelles hydrauliques gèrent avec précision et fiabilité toutes les opérations, du terrassement à la manutention de matériaux.

Nous élaborons trois configurations principales pour répondre aux exigences préalables de votre candidature :

• Conception à billes à quatre points de contact sur une seule rangée – Idéale pour les applications standard de couronne de rotation des mini-pelles et des pelles de taille moyenne.

• Structure à billes à double rangée – Offre une capacité de charge accrue pour les grandes pelles hydrauliques nécessitant des coefficients de sécurité plus élevés.

• Configuration à trois rangées de rouleaux – Offre une capacité de charge maximale pour les excavatrices minières de très grande taille

Chaque plan de rotation d'excavatrice met en évidence des chemins de roulement conçus avec précision, des composants roulants cémentés et des systèmes de fixation robustes qui empêchent les contaminants de pénétrer tout en maintenant la lubrification.

Excellence matérielle

Notre position de leader dans la fabrication de roulements à couronne d'orientation repose sur une sélection rigoureuse des matériaux. Nous utilisons de l'acier allié 42CrMo et 50Mn pour les bagues de roulement, associé à un acier à roulement haute pureté GCr15SiMn pour les éléments roulants. Cette combinaison de matériaux garantit une excellente résistance à l'usure et une intégrité structurelle optimale. Les chemins de roulement subissent une trempe par induction à une dureté Rockwell C (HRC) de 55 à 60 sur une profondeur de 2.5 à 5 mm, tandis que les dents d'engrenage sont traitées thermiquement à une dureté Rockwell C (HRC) de 45 à 50 pour une résistance et une durabilité optimales.

Pourquoi nous choisir?

Luoyang Hengguan Bearing Technology Company met à profit plus de 20 ans d'expertise en fabrication de précision pour chaque couronne de rotation d'excavatrice qu'elle produit. Située à Luoyang, au cœur de l'industrie chinoise du roulement, notre usine est équipée de centres d'usinage verticaux CNC de pointe, de machines de trempe, de machines à tailler les engrenages et de rectifieuses, permettant une production à grande échelle de composants de couronne de rotation d'excavatrice de haute précision.

Vous bénéficierez de nos capacités de production complètes :

Gamme de fabrication : Nous produisons des couronnes d’orientation de 50 mm à 10 000 mm de diamètre, destinées à des applications allant des mini-pelles aux engins miniers de très grande taille. Les classes de précision P0, P6, P5 et P4 répondent à vos spécifications exactes. Chaque couronne d’orientation est soumise à des mesures dimensionnelles rigoureuses, à des tests de vibration et à une traçabilité complète, de la matière première au produit fini.

Services de personnalisation : Forts de notre expérience dans la fabrication de roulements de couronne d’orientation, notre équipe R&D de 50 personnes propose des services de conseil, de conception de produits et de personnalisation sur mesure. Vous devez remplacer un composant de couronne d’orientation d’excavatrice sans les plans d’origine ? Nous proposons des services de mesure et de rétro-ingénierie de pièces existantes afin de créer des solutions parfaitement compatibles.

Normes de qualité internationales : La certification ISO 9001 et l’utilisation de matériaux conformes à la directive RoHS garantissent que chaque couronne d’orientation répond aux exigences internationales. Nous avons servi des clients dans plus de 50 pays, notamment aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, en Australie et dans tout le Moyen-Orient. Cette expérience internationale nous permet de mieux comprendre les besoins variés des différents secteurs d’application, des utilisateurs de mini-pelles compactes aux opérateurs de pelles hydrauliques lourdes.

Coopération flexible : Nous prenons en charge les modèles de coopération OEM/ODM et maintenons un stock standard de produits pour une livraison rapide. Notre équipe d’ingénieurs vous accompagne dans le choix de la couronne de rotation pour pelle hydraulique, assure une assistance à l’installation et un service après-vente complet.

Spécifications techniques

Certifications

Caractéristiques et avantages

Conception à contacts multipoints : Le profil de notre chemin de roulement en arc gothique crée de multiples points de contact, répartissant la charge uniformément sur la roue d’orientation. Ceci réduit les contraintes de contact et prolonge la durée de vie sous charges combinées.

Engrenage intégré : les engrenages internes ou externes, usinés avec précision, s’engrènent parfaitement avec le pignon d’entraînement de la couronne de rotation de votre excavatrice. Leur dureté optimisée garantit une résistance à l’usure et une robustesse optimales pour une transmission de puissance fiable pendant des milliers d’heures de fonctionnement.

Système d'étanchéité avancé : Les joints à double lèvre en caoutchouc nitrile ou fluoroélastomère importés bloquent efficacement la poussière, la boue et l'humidité tout en empêchant les fuites de lubrifiant. Cette étanchéité est essentielle pour les applications de couronnes de rotation d'engins de terrassement dans les secteurs minier, de la construction et maritime.

Structure compacte : La conception de rotation de notre pelle hydraulique minimise l’encombrement axial, permettant une implantation plus efficace de la machine. Vous bénéficiez de la capacité de charge requise sans sacrifier la hauteur des paliers.

Rotation fluide : La fabrication de précision et la conception soignée des chemins de roulement minimisent les frottements et assurent une rotation fluide de l’excavatrice sous charge. Ceci améliore la précision des commandes et réduit la puissance requise par le moteur d’entraînement.

Applications

Nos roulements de couronne de rotation pour excavatrices sont destinés aux machines de toutes tailles :

• Mini-pelles (1 à 6 tonnes) : Mini- pelles compactes à une seule rangée de couronnes de rotation, idéales pour les travaux d’aménagement paysager et de voirie.

• Petites et moyennes pelles hydrauliques (6 à 30 tonnes) : Configurations standard de roulements de rotation à quatre points de contact pour la construction générale

• Grandes pelles hydrauliques (30-90 tonnes) : Systèmes de pelles hydrauliques à double rangée de billes de rotation pour les travaux de terrassement et de démolition lourds

• Pelles hydrauliques ultra-larges (plus de 90 tonnes) : roulements à rouleaux à triple rangée pour les opérations minières et de carrière.

• Pelles spéciales : Solutions sur mesure pour les anneaux de rotation des pelles hydrauliques destinées aux applications marines, de démolition et de manutention de matériaux

Au-delà des excavatrices, notre technologie de roulements de rotation est utilisée pour les grues sur chenilles, les machines portuaires et autres plateformes rotatives nécessitant une capacité de charge élevée dans des installations compactes.

Un guide d'installation

Vérifications avant installation : assurez-vous que la référence de la pièce correspond au modèle de votre pelle. Vérifiez la disposition, le diamètre et les spécifications d’engrenage des trous de fixation. Inspectez les surfaces d’étanchéité ; si la pièce est stockée pendant plus de six mois, appliquez un revêtement protecteur.

Préparation des surfaces de montage : Nettoyer soigneusement toutes les surfaces de montage. Vérifier la planéité ; l’écart ne doit pas excéder 0.1 mm par mètre. Ébavurer les trous de boulons et s’assurer du bon état des filetages.

Positionnement : Utiliser un équipement de levage dont la capacité de charge nominale est conforme aux exigences. Ajuster le sens de rotation des dents d’engrenage selon les spécifications du fabricant. Vérifier le jeu circonférentiel uniforme avant le serrage.

Serrage des boulons : Serrer les boulons en diagonale, en trois étapes : 30 %, 70 % et 100 % du couple spécifié. Utiliser une clé dynamométrique étalonnée. Resserrer après les 100 premières heures de fonctionnement.

Lubrification : Remplir les canaux de graissage avec le lubrifiant spécifié avant utilisation. Faire tourner le roulement plusieurs fois pour répartir uniformément la graisse sur les chemins de roulement.

Exposition

Nous participons à de nombreux salons internationaux de renom tels que le Salon international maritime de Shanghai, Mining World Russia, Bauma China, CTT Russia, etc.

Associés

Nous chérissons votre confiance en tout temps et nous vous la rendrons par une qualité irréprochable.

Emballage et expédition

Vos marchandises sont uniques et leur transport doit se dérouler sans encombre. C'est pourquoi nous proposons des services d'emballage professionnels et personnalisés. Notre équipe expérimentée évaluera les caractéristiques de vos marchandises, l'itinéraire de transport et les exigences environnementales afin de vous recommander la solution la plus sûre : emballage en caisse bois, emballage à cadre robuste ou emballage composite renforcé (caisse bois + cadre métallique).

Maintenance et entretien

Programme de lubrification : Graisser le palier de rotation de l’excavatrice toutes les 250 à 500 heures de fonctionnement en conditions normales. Augmenter la fréquence à toutes les 100 à 250 heures en environnements poussiéreux, humides ou soumis à des charges élevées. Utiliser uniquement les graisses recommandées et compatibles avec les matériaux d’étanchéité.

Programme de contrôle : Vérifier l’absence de bruits ou de vibrations anormaux pendant le fonctionnement. Contrôler la régularité de la rotation et la qualité de fonctionnement de l’équipement. Vérifier l’état des joints et détecter toute fuite d’huile toutes les 500 heures.

Resserrage des boulons : Vérifier le couple de serrage des boulons de fixation toutes les 1 000 heures ou une fois par an. Resserrer si nécessaire en cas de tassement.

Contrôle de la contamination : Maintenir la propreté des surfaces découvertes. Réparer rapidement les joints endommagés afin d’éviter l’encrassement des conduits par les grilles.

Limites de fonctionnement : Éviter les charges d’étourdissement supérieures aux évaluations prévues. Travailler dans la plage de températures indiquée (de -30 °C à +60 °C pour les joints standard).

QFP

Q : Comment sélectionner le roulement de rotation réglable pour ma pelle hydraulique ?

A : Adaptez le type de roulement au poids et au cycle de service de votre pelle hydraulique. Veuillez nous fournir les caractéristiques de votre machine, ses conditions de travail et les exigences de stockage. Nos ingénieurs calculeront les charges et vous proposeront la configuration optimale.

Q : Quel est l'avantage courant de la vie ?

A : Avec une lubrification et un entretien appropriés, prévoyez une durée de vie de 8 000 à 15 000 heures, selon la gravité de la charge et les conditions environnementales. Un contrôle régulier prolonge considérablement la durée de vie de l'appareil.

Q : Pouvez-vous fournir des têtes de pelle pour des modèles d'excavatrices plus anciens ?

R : Oui. Nous proposons des services de cartographie d'objets anciens. Envoyez-nous le relevé endommagé ou les mesures précises, et nous effectuerons un remplacement sans aucun dessin original.

Q : Quel est le délai de livraison pour les tailles personnalisées ?

A: Les tailles standard sont expédiées sous 2 à 3 semaines. Les configurations personnalisées nécessitent généralement 4 à 6 semaines en fonction de leur complexité et du calendrier de production actuel.

Q : Apportez-vous un soutien aux établissements ?

A : Notre équipe de conception propose un accompagnement à distance pour l'installation. Pour les projets d'envergure, nous pouvons dépêcher une équipe de spécialistes sur site afin de garantir une installation et une mise en service conformes aux normes.

Contactez-Nous

Vous souhaitez optimiser les performances de rotation de votre roulement d'orientation d'excavatrice ? Contactez notre équipe technique à l'adresse mia@hgb-bearing.com pour bénéficier de conseils d'experts, de solutions personnalisées et de devis compétitifs adaptés à vos besoins.