Personnalisation individuelle

Détails de personnalisation

Nous acceptons tous types de pièces usinées non standard et de composants de transmission de grande taille, en fournissant des solutions pour les grandes pièces forgées, de l'ébauche au produit fini.

Personnalisation et conception personnalisées : notre équipe de conception professionnelle peut fournir des conceptions optimisées personnalisées, une cartographie des produits et une production flexible en fonction de vos besoins.

Service de bout en bout : nous fournissons des services complets, de la consultation technique initiale et de la conception du produit jusqu'aux conseils de fabrication et d'installation.

Capacités de fabrication et de test : Nous sommes équipés d’équipements de traitement avancés tels que des tours verticaux CNC, des machines de trempe, des machines à tailler les engrenages et des centres d’usinage, ainsi que d’outils de test pour garantir la qualité des produits de A à Z.

Reconnaissance du marché : Nos produits ont été exportés vers plus de 50 pays et régions du monde entier, notamment l’Allemagne, les États-Unis, la Russie et la Malaisie, et sont reconnus par les clients nationaux et internationaux.

1. Roulements d'orientation/roulement de plateau tournant personnalisés

Roulements d'orientation/Roulements de plateau tournant Encadrement Sur Mesure

Plage de diamètres : 50 à 10 000 mm

Grades de précision : P0, P6, P5, P4

Types de structures : à billes à une rangée, à rouleaux croisés, à rouleaux à trois rangées et autres configurations

Configuration des engrenages : Des modèles externes, internes ou sans engrenages sont disponibles pour répondre aux besoins de transmission de votre équipement.

Fonctionnalités intégrées : Prend en charge les systèmes d'étanchéité et de lubrification intégrés pour améliorer la maintenance à long terme et la durée de vie des roulements

Autres logos : les logos de marque personnalisables ou d’autres logos sont pris en charge

Cages de roulement d'orientation sur mesure : Options flexibles disponibles pour répondre aux besoins spécifiques de votre équipement. Les dimensions de personnalisation suivantes sont fournies pour une compréhension rapide.

Matériaux et procédés : Nylon (tel que PA66, polyamide 1010), Métal (tel que acier de calibre 20, alliage d’aluminium moulé ZL102, acier au carbone F1, acier doux, bronze d’aluminium plaqué au laser)

Conception structurelle : monolithique, segmentée, bloc d’espacement

Face à ces options, tenez compte des aspects suivants pour une communication efficace avec les fournisseurs :

Identifier les conditions et l'environnement d'exploitation : c'est la première étape essentielle. Il est nécessaire de comprendre le type et l'intensité des charges que l'équipement devra supporter, la plage de vitesses de fonctionnement et si l'environnement d'exploitation sera exposé à des agents corrosifs, à la poussière ou à des températures extrêmes. Par exemple, dans les environnements à fort impact, comme celui des engins de chantier, les cages métalliques sont plus fiables. Lorsque l'usure doit être réduite, des cages en nylon à faible coefficient de frottement ou des cages métalliques traitées spécifiquement peuvent être plus appropriées.

Confirmation du processus et des services de personnalisation : En tant que fabricant professionnel de roulements d’orientation, nous proposons une « personnalisation basée sur des dessins et des échantillons ». Vous pouvez nous fournir des dessins techniques détaillés ou des échantillons physiques, et nous vous offrons un service complet, de la consultation technique à la conception, en passant par la fabrication et l’assistance à l’installation.

2. Personnalisation des engrenages/anneaux/arbres

Pour les engrenages, bagues et arbres sur mesure, nous proposons une solution complète et extrêmement flexible. Celle-ci va bien au-delà des simples modifications dimensionnelles et englobe une personnalisation complète, des matériaux et de la conception jusqu'au traitement thermique et à la finition.

Conception de base :

Paramètres géométriques : module, nombre de dents, angle de pression, angle d’hélice, coefficient de modification, etc.
Structures : Engrenages cylindriques, engrenages coniques, engrenages à vis sans fin, bagues, arbres de transmission, arbres cannelés, arbres à bride, etc.
Procédés de traitement thermique : Cémentation (dureté superficielle élevée), trempe par induction (durcissement en profondeur), trempe et revenu (résistance à cœur élevée), nitruration (faible déformation)
Niveau de précision : Jusqu'à la classe DIN 6 ou supérieure, répondant à diverses exigences en matière de régularité et de bruit de transmission.
Assurance des processus : utilise des processus d'usinage de précision tels que le taillage, le meulage et le fraisage CNC
Applications et services spéciaux : Adaptés aux conditions de fonctionnement extrêmes telles que la vitesse élevée, les charges importantes, la résistance à la corrosion et les températures élevées et basses.
Service complet : Assistance à la fabrication à partir de plans/échantillons, modélisation et optimisation de pièces existantes, et conseil technique

Personnalisation de l'équipement/des bagues

Personnalisation des engrenages/anneaux/arbres

Personnalisation de l'arbre

3. Personnalisation de pièces mécaniques non standard et de grandes pièces forgées

La personnalisation de pièces mécaniques non standard et de pièces forgées de grande taille implique un processus de fabrication complet, de l'ébauche au produit fini. Nous proposons des solutions très flexibles pour répondre aux besoins de diverses applications spécialisées.

Conception personnalisée : des structures entièrement repensées sont créées en fonction de l’espace disponible pour l’équipement et des exigences fonctionnelles.
Relevé et réplique : Relevé et cartographie précis des pièces existantes pour permettre le remplacement ou l'optimisation de matériaux équivalents.
Allègement et renforcement : L'optimisation structurelle permet de réduire le poids ou d'augmenter la capacité de charge tout en maintenant la résistance.
Procédés de forgeage : L’utilisation des méthodes de forgeage à matrice ouverte et de forgeage en matrice permet d’affiner efficacement la taille des grains, de densifier la structure et d’améliorer les propriétés mécaniques.
Traitement thermique : Grâce à des procédés tels que le revenu, la trempe et la normalisation, nous contrôlons avec précision la résistance, la dureté et la ténacité du produit final.
Usinage de haute précision : Grâce à nos tours verticaux et centres d’usinage à commande numérique, nous réalisons l’usinage de surfaces complexes et de systèmes de perçage de haute précision. Chaîne industrielle complète : Nous proposons des services intégrés, de l’ébauche forgée au produit fini.
Adaptable aux conditions de travail extrêmes : Fournit des solutions ciblées pour les charges lourdes et les conditions d'impact dans les secteurs minier, portuaire, métallurgique, énergétique et autres.
Service complet : Assistance à la personnalisation à partir de dessins et d'échantillons, conseil technique et assistance à l'installation.

4. Personnalisation de l'apparence :

Les traitements et revêtements de surface, tels que la galvanisation, le chromage et le nickelage, assurent principalement une protection contre la rouille et la corrosion, permettant ainsi une adaptation à divers environnements d'exploitation. Les revêtements spéciaux offrent une protection de surface supplémentaire pour résister aux conditions d'exploitation difficiles, comme l'humidité et les embruns salins.

Scénario d'application précis : Lors de votre consultation, veuillez préciser le secteur d'activité de votre équipement (par exemple, engins de chantier, navires portuaires, éoliennes, etc.) et son environnement d'exploitation (par exemple, température, présence de milieux corrosifs, etc.). Ces informations permettront aux ingénieurs de vous recommander les matériaux et les traitements les plus adaptés.