Entretien des roulements

Application et entretien

Inspection des boulons de fixation : aspect anormal
Après 100 heures de rotation du roulement, vérifiez le couple de pré-serrage de la bague intérieure et de la bague extérieure, puis effectuez une inspection toutes les 500 heures.
2) En cas de bruit, d'impact ou d'augmentation soudaine du courant électrique pendant l'application, arrêtez la machine pour la dissiper et résoudre le problème. Si nécessaire, inspectez-la en la démontant.
3) Après le montage des roulements, remplissez-les de graisse spécifique selon les exigences de l'utilisateur. Si nécessaire, consultez le fabricant. Remplissez les roulements en rotation, en répartissant la graisse uniformément jusqu'à ce qu'elle déborde des lèvres d'étanchéité. Effectuez un remplissage toutes les 100 heures. Par la suite, la fréquence de remplissage doit être réduite en cas de température élevée et d'environnement poussiéreux.
4) La surface de l'engrenage doit être nettoyée tous les 10 jours et le roulement doit être lubrifié. L'utilisateur peut sélectionner personnellement la graisse la plus fine en raison des éléments de travail combinés. Graisse recommandée comme dans le tableau 7-1.
5) Évitez la lumière directe du soleil sur les roulements d'orientation pendant l'utilisation, ne lavez pas directement le roulement avec de l'eau pour éviter que l'eau ne pénètre dans le chemin de roulement, évitez tout accès forcé avec les yeux ou toute pénétration dans la zone d'engrènement des dents.

6) Vérifiez régulièrement l'étanchéité. En cas de vieillissement ou de dommage des joints, remplacez-les rapidement. S'ils se détachent, repositionnez-les.

Tableau 7-1 :

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