Anillo de engranaje personalizado
2. Estructura del producto: Nuestros perfiles de dientes no se limitan a evolventes; ofrecemos formas de dientes especiales como arco circular y cicloide, así como cualquier modificación deseada del perfil del diente para optimizar el rendimiento del engranaje.
3. Rango de tamaño: 200 mm - 8000 mm
4. Personalización disponible: Nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones personalizadas profesionales para cualquier tamaño, perfil de diente o requisito estructural específico. 5. Materiales disponibles: 45#, 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr, 34CrNiMo6, etc. Materiales personalizados disponibles bajo pedido.
6. Aplicaciones:
Molinos de bolas, hornos rotatorios, trituradoras, grandes laminadores, tuneladoras, grandes excavadoras, grúas sobre orugas, apiladoras y recuperadoras, equipos médicos, grandes equipos de mezcla, secadores rotatorios y prensas.
- Descripción del producto
Anillo de engranaje personalizado: soluciones de ingeniería de precisión para aplicaciones de servicio pesado
Cuando su equipo requiere más que componentes estándar, nuestras soluciones de anillos dentados personalizados le brindan exactamente lo que necesita. En Luoyang Heng Guan Bearing Technology, entendemos que los espacios no estándar, las condiciones de operación extremas y los requisitos de integración únicos exigen componentes de engranajes a medida. Nuestra capacidad de fabricación abarca desde φ200 mm hasta φ8000 mm, cubriendo rangos de módulos desde M1 hasta M60+. Con más de 30 años de experiencia en ingeniería y centros de mecanizado CNC avanzados, transformamos sus especificaciones técnicas en anillos dentados fabricados con precisión que mejoran la ventaja competitiva de su equipo.
Detalles del Producto
Nuestras coronas dentadas personalizadas van más allá de los artículos estándar de catálogo. Cada componente está diseñado para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.
Rango de tamaño: Diámetro exterior de φ200 mm a φ8000 mm
Capacidad del módulo: desde M1 (para aplicaciones de precisión) hasta M60+ (para operaciones de servicio pesado)
Opciones de perfil de diente: Involuto, arco circular, cicloide o perfiles personalizados (con modificaciones)
Selección de materiales: 45#, 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr, 34CrNiMo6, adicionalmente personalizado a pedido
Tratamiento térmico: carburación, nitruración, temple por inducción, temple y revenido
Tratamiento de superficies: niquelado, fosfatado y otros recubrimientos.
Dos décadas de experiencia en fabricación
Ubicados en Luoyang, el centro de innovación de rodamientos de China, hemos pasado más de 20 años perfeccionando métodos de mecanizado de precisión para componentes giratorios de gran diámetro.
Capacidades internas completas
Nuestras instalaciones cuentan con tornos verticales CNC, máquinas de temple CNC, conformadoras de engranajes, talladoras y equipos de forja. Esto elimina los retrasos por subcontratación y mantiene el control de calidad de cada rueda dentada y corona que fabricamos.
Soporte de ingeniería durante todo su proyecto
Nuestro equipo de I+D, con más de 50 miembros, colabora en la optimización del diseño, la selección de materiales y el análisis de viabilidad de fabricación. Podemos trabajar a partir de sus planos 2D o realizar ingeniería inversa para piezas existentes.
Confiabilidad mundial comprobada
Nuestros productos ya funcionan en más de 50 países, en sectores como minería, desarrollo y mecánica. La certificación ISO 9001 y el cumplimiento de RoHS garantizan una calidad confiable.
Escala de generación flexible
Ya sea que necesite un solo modelo o una generación de grupo, nuestro marco de fabricación se ajusta a sus necesidades de volumen sin comprometer la precisión.


Certificación

Especificaciones técnicas
Parámetro | Rango de especificación |
Diámetro externo | φ200 mm – φ8000 mm+ |
Módulo | M1 – M60+ |
Ancho del diente | Personalizable por dibujo |
Angulo de PRESION | Ángulos estándar de 20° o personalizados |
Ángulo de hélice | Configuraciones rectas o helicoidales |
Opciones de material | 45#, 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr, 34CrNiMo6 |
Tratamiento térmico | Cementación, nitruración, temple por inducción, revenido |
Rango de dureza | HRC 28-62 (dependiente del material/tratamiento) |
Grado de precisión | DIN 5-8 / ISO 1328 Clase 5-9 |
Acabado de la superficie | Ra 1.6-6.3 μm |
Características y Ventajas
Personalización ilimitada de parámetros
Cada dimensión (ancho de diente, ángulo de presión, ángulo de hélice) se ajusta a sus especificaciones. Esto elimina las concesiones inherentes a la adaptación de piezas estándar.
Procesamiento de deformación controlada
Nuestros protocolos de tratamiento térmico minimizan la distorsión durante la carburación o el temple. El rectificado posterior al tratamiento corrige cualquier variación dimensional para mantener tolerancias estrictas.
Materiales adaptados a la aplicación
20CrMnTi resistente al desgaste para entornos abrasivos. 34CrNiMo6 de alta resistencia para cargas de impacto. Seleccionamos las aleaciones según sus tensiones operativas, no por conveniencia de inventario.
Integración directa de engranajes
Los engranajes anulares fabricados con orificios de montaje, círculos de pernos y características de interfaz eliminan el mecanizado secundario en sus instalaciones.
Fabricación de estructuras especiales
Diseños segmentados para diámetros sobredimensionados que exceden los límites de transporte. Construcciones de dientes embebidos para conjuntos metálicos híbridos.
Aplicaciones
Nuestros productos Custom Gear Ring funcionan en entornos industriales exigentes:
· Equipos de minería: Molinos de bolas, hornos rotatorios, trituradoras que requieren operación continua bajo cargas radiales pesadas
· Manipulación de materiales: apiladores, recuperadores y plataformas giratorias con requisitos de posicionamiento precisos
· Maquinaria de construcción: Grandes excavadoras, grúas sobre cadenas, tuneladoras de escudo que transmiten un alto par.
· Equipos de procesamiento: Secadores rotatorios, mezcladores grandes, prensas con control de velocidad variable
· Metalmecánica: Laminadores con carga de choque durante procesos de deformación de metales
· Sistemas médicos: escáneres de TC y equipos de imágenes que requieren una rotación suave y silenciosa
Guía de instalación
Inspección previa a la instalación
Verifique la precisión dimensional con los planos utilizando calibradores y micrómetros. Revise las superficies de los dientes para detectar daños o contaminación durante el envío.
Preparación de la superficie de montaje
Limpie las superficies de contacto para eliminar óxido, pintura o residuos. Asegúrese de que la planitud se mantenga dentro de la tolerancia especificada, normalmente 0.05 mm por cada 100 mm de diámetro.
Procedimiento de alineación
Coloque la corona dentada con pasadores de alineación o fijaciones provisionales. Mida el descentramiento radial en varios puntos de la circunferencia antes del apriete final.
Torsión del sujetador
Coloque los pernos de montaje en forma de estrella para distribuir la fuerza de sujeción uniformemente. Utilice una llave dinamométrica calibrada según las especificaciones del fabricante del engranaje.
Gire el conjunto varias vueltas completas. Preste atención a si hay ruidos de contacto irregulares y verifique que el enganche sea suave en todo el ancho del diente.




Exposiciones
Asistimos a muchas exposiciones internacionales famosas como la Exposición Marítima Internacional de Shanghai, Mining World Russia, Bauma China, CTT Rusia, etc.



Socios
Su confianza la atesoramos en nuestro corazón en todo momento y corresponderemos a esa confianza con una calidad inquebrantable.

Embalaje y envío
Sus mercancías son únicas y su transporte debe ser impecable. Por eso, ofrecemos servicios de embalaje profesionales y personalizados. Nuestro equipo de expertos evaluará las características de sus mercancías, la ruta de transporte y los requisitos ambientales para recomendar la solución más segura, como: embalaje en caja de madera, embalaje con estructura robusta o embalaje reforzado con material compuesto (caja de madera + estructura de hierro).



Comentarios positivos de los clientes
Nuestra calidad y servicio han recibido amplios elogios de nuestros clientes.


Mantenimiento y cuidado
Programa de lubricación
Aplique aceite a los flancos de los dientes cada 200 a 500 horas de trabajo, según la pila y el entorno. Utilice aceite EP2 a base de litio para aplicaciones comunes o aceites fabricados para temperaturas extremas.
Inspección periódica
Revise el desgaste de los dientes mensualmente durante el primer año. Inspeccione si hay picaduras, rayaduras o decoloración que indiquen falta de grasa o desalineación.
Monitoreo de reacción
Mida la adaptación del contrafuego trimestralmente. Una holgura excesiva indica desgaste y podría requerir calzas o reemplazo de componentes.
Prevención de la corrosión
En ambientes al aire libre o pegajosos, revise anualmente los tratamientos de superficie. Reaplicar los recubrimientos protectores según sea necesario para evitar la formación de óxido.
Preguntas Frecuentes
P: ¿Qué información necesita para una cotización personalizada?
R: Indique el diámetro externo, el módulo, el número de dientes, el ancho de cara y el material de preferencia. Un plano 2D con tolerancias es ideal, pero también podemos trabajar a partir de fotografías de piezas existentes.
P: ¿Pueden fabricar engranajes anulares de más de 8000 mm?
R: Sí. Para diámetros que exceden nuestro rango estándar, ofrecemos diseños segmentados con uniones atornilladas de precisión.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega normal para pedidos personalizados?
R: El plazo de diseño y generación es de 4 a 6 semanas tras la aprobación del plano. El beneficio de aumento está disponible para proyectos urgentes.
P: ¿Ustedes entregan informes de pruebas?
R: Las certificaciones de tela, los informes de revisión dimensional y la información de pruebas de dureza se envían con cada envío.
P: ¿Es posible realizar ingeniería inversa a un anillo de engranaje desgastado?
A: Nuestro equipo realiza mediciones detalladas y reproduce dibujos técnicos de su componente existente, incluido el margen de desgaste.
Contáctenos
¿Listo para hablar sobre sus necesidades de anillos dentados personalizados ? Nuestro equipo de ingeniería está disponible para revisar sus especificaciones y recomendarle las soluciones óptimas.




