Drehlager anpassen
2. Produktstruktur: Anpassbare Laufbahnstruktur, Zahnräder, Montageschnittstelle, Dichtungssystem und Antriebsmethode.
3. Größenbereich: Bohrungsdurchmesser: 50 mm bis 10,000 mm
Querschnittshöhe: 20 mm bis 600 mm
4. Material: Ringmaterial: Hochfester 50Mn- oder 42CrMo-Legierungsstahl
Wälzkörper: Hochpräzise, hochharte GCr15-Lagerstahlkugeln
Dichtungsstreifen: Ölbeständige, verschleißfeste Dichtungen aus Nitrilkautschuk (NBR).
5. Anwendungen: Industrieroboter, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt- und Militäranwendungen, Präzisionsinstrumente und optische Geräte
- Produktbeschreibung*
Kundenspezifische Drehkranzlager – Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Ausrüstung
Wenn Standardlager Ihre spezifischen Betriebsanforderungen nicht erfüllen, sind kundenspezifische Drehkranzlagerlösungen unerlässlich. Luoyang Heng Guan Bearing Technology ist spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Drehkranzlagern, die exakt auf Ihre individuellen Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten sind. Ob außergewöhnliche Belastungen, ungewöhnliche Montagekonfigurationen oder spezielle Umgebungsbedingungen – unser Ingenieurteam liefert präzise entwickelte Lösungen. Mit über 20 Jahren Branchenerfahrung und Fertigungskapazitäten von 50 mm bis 10,000 mm Durchmesser setzen wir Ihre Konstruktionsherausforderungen in zuverlässige Rotationslösungen um.
Produktdetails
Unser Prozess zur Anfertigung kundenspezifischer Drehkranzlager beginnt mit einem tiefen Verständnis der spezifischen Anforderungen Ihrer Anlagen. Wir passen nicht einfach bestehende Konstruktionen an – wir entwickeln Lager von Grund auf neu, um Ihre exakten Spezifikationen zu erfüllen.
Konfigurierbare Komponenten:
• Kabelkanalkonfiguration: Wählen Sie je nach Lastcharakteristik zwischen einreihiger Vierpunktaufhängung, zweireihiger Kugelaufhängung oder dreireihiger Rollenaufhängung.
• Verzahnungsoptionen: Innenverzahnung, Außenverzahnung, Evolventenverzahnung oder Zykloidenverzahnung
• Montageschnittstelle: Kundenspezifische Flansche, nicht standardmäßige Bolzenlochmuster oder bearbeitete Positionierungsschultern.
• Dichtungssysteme: Hochtemperaturdichtungen, Hochdruckkonfigurationen oder spezielle Umweltschutzdichtungen.
• Antriebsintegration: Kompatibel mit Zahnrad-, Reibungs- oder Linearmotoren
Größen:
• Bohrungsdurchmesser: 50 mm – 10,000 mm
• Querschnittshöhe: 20 mm – 600 mm
• Kundenspezifische Abmessungen sind auf Basis Ihrer Zeichnungen erhältlich.
Materialauswahl:
• Ringmaterial: Hochfester legierter Stahl 50Mn oder 42CrMo.
• Wälzkörper: GCr15 Wälzlagerstahl, präzisionsgeschliffen.
• Dichtungen: Ölbeständiger, verschleißfester NBR-Kautschuk (Nitrilkautschuk).
• Oberflächenbehandlung: Anpassbar an die jeweiligen Umgebungsbedingungen (z. B. Beschichtungen, Galvanisierung).
Warum sollten Sie uns wählen??
Engineering-Kompetenz
Unser Team aus über 50 engagierten Ingenieuren nutzt zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Lagerkonstruktion und -fertigung für jedes kundenspezifische Projekt. Wir fertigen nicht einfach nur Teile – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Rotationsherausforderungen.
Erweiterte Fertigungsmöglichkeiten
• CNC-Vertikaldrehmaschinen für Bauteile mit großem Durchmesser
• CNC-Abschreckmaschinen für präzise Wärmebehandlung
• CNC-Zahnradformmaschinen für präzise Zahnprofile
• Bearbeitungszentren für komplexe Geometrien
• Schleifanlagen für hochpräzise Oberflächenbearbeitung
• Große Wälzfräsmaschinen für Außen- und Innenverzahnungen
Präzisionsqualitäten verfügbar
Wir fertigen nach den Präzisionsklassen P0, P6, P5 und P4 (entsprechend ISO Normal, P6, P5, P4), sodass Sie die Leistungsanforderungen optimal mit den Budgetvorgaben in Einklang bringen können.
Umfassende Anpassungsdienste
• Technische Beratung und Anwendungsanalyse
• Kundenspezifisches Produktdesign (wir realisieren Projekte auch ohne 3D-Zeichnungen)
• Reverse Engineering und Kartierung alter Produkte
• Nicht standardmäßige Bearbeitungsteile (große Zahnräder, Wellen , Zahnkränze, Kupplungen)
• Installationsanleitung und technischer Support
Qualitätssysteme
Unsere nach ISO 9001 zertifizierten Fertigungsprozesse gewährleisten gleichbleibende Qualität. Unsere Produkte entsprechen den DIN-, ISO- und chinesischen nationalen (GB) Normen und erfüllen die RoHS-Umweltrichtlinien.
Globales Vertrauen
Wir haben Lösungen in über 50 Ländern in Nordamerika, Europa, dem Nahen Osten, Asien und Afrika bereitgestellt und damit industrielle Betriebe weltweit unterstützt.




Technische Spezifikationen
Parameter | Reichweite/Optionen |
Bohrungsdurchmesser | 50 mm - 10,000 mm |
Querschnittshöhe | 20 mm - 600 mm |
Laufbahnart | Einreihiger Vierpunktkontakt / Zweireihige Kugelbremse / Dreireihige Rollenbremse |
Getriebekonfiguration | Intern / Extern / Kein Getriebe / Benutzerdefinierte Profile |
Präzisionsgrad | P0 / P6 / P5 / P4 |
Ringmaterial | 50Mn / 42CrMo legierter Stahl |
Wälzkörpermaterial | GCr15-Lagerstahl |
Dichtungstyp | NBR-Standard / Hochtemperatur / Hochdruck / Kundenspezifisch |
Belastbarkeit | Angepasst an die Anwendungsanalyse |
Umgebungstemperaturbereich | -40 °C bis +80 °C (Standard) / Erweiterte Temperaturbereiche verfügbar |
Einhaltung von Standards | ISO, DIN, GB |
Funktionen und Vorteile der pulse view-Anwendung
Anwendungsspezifisches Design
Im Gegensatz zu Standardprodukten wird jedes kundenspezifische Lager exakt auf Ihre Lastmuster, Drehzahlen und Umgebungsbedingungen abgestimmt. Dies führt direkt zu einer längeren Lebensdauer und geringeren Wartungskosten.
Flexible Konfigurationsoptionen
Ihre Ausrüstung ist einzigartig – Ihre Drehkranzlager-Anpassung sollte es auch sein. Wir passen Laufbahngeometrie, Zahnradspezifikationen und Montageflächen an Ihre spezifischen Konstruktionsvorgaben an.
Materialoptimierung
Wir wählen Werkstoffe und Wärmebehandlungsverfahren speziell für Ihre Betriebsumgebung aus, sei es in korrosiven Atmosphären, bei extremen Temperaturen oder unter starker Stoßbelastung.
Reduzierte Komplexität von Treffen
Kundenspezifische Montageschnittstellen und integrierte Funktionen können zusätzliche Komponenten überflüssig machen, den Montageprozess vereinfachen und das Gesamtgewicht des Systems reduzieren.
Leistungsvalidierung
Jedes kundenspezifische Lager wird strengen Tests unterzogen, darunter Maßprüfung, Härteprüfung und Belastungsprüfung, um sicherzustellen, dass es die von Ihnen vorgegebenen Leistungskriterien erfüllt.
Anwendungen
Industrieroboter
Präzisionsgelenke, die kompakte Bauformen mit hoher Momentenkapazität und präziser Positionierung erfordern.
Medizinische Ausrüstung
CT-Scanner, Strahlentherapiesysteme und Operationsroboter erfordern eine reibungslose, präzise Rotation und einen reinraumkompatiblen Betrieb.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Antennenpositionierungssysteme, Geschütztürme und Ortungsgeräte, bei denen absolute Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Präzisionsinstrumente
Teleskope, Radarsysteme und Messgeräte, die minimale Reibung und hohe Wiederholgenauigkeit erfordern.
Kundenspezifische Maschinen
Spezialausrüstung, Prototypenentwicklung und einzigartige industrielle Anwendungen, die mit Standardkatalogprodukten nicht erfüllt werden können.
Prüfung und Zertifizierung
Unser umfassender Qualitätsprüfungsprozess umfasst:
• Dimensionsprüfung: Koordinatenmessgeräte (KMG) überprüfen alle kritischen Abmessungen.
• Materialprüfung: Härteprüfung und metallurgische Analyse bestätigen die festgelegten Materialeigenschaften.
• Oberflächenqualität: Rauheitsmessung und Sichtprüfung gewährleisten die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit.
• Montageprüfung: Funktionstests vor der Auslieferung gewährleisten einen reibungslosen und korrekten Betrieb.
• Vollständige Rückverfolgbarkeit: Die vollständige Dokumentation verfolgt jedes Produkt vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
Unsere Fertigung ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert, was eine gleichbleibende Qualitätskontrolle gewährleistet. Unsere Produkte entsprechen zudem den RoHS-Umweltstandards und erfüllen somit die globalen regulatorischen Anforderungen für eingeschränkte Substanzen.

Installationsanleitung
Prüfungen vor der Installation:
1. Prüfen Sie, ob die Montagefläche eben und sauber ist.
2. Überprüfen Sie die Ausrichtung der Bolzenlöcher und den Zustand des Gewindes.
3. Überprüfen Sie die Lagerabmessungen anhand der mitgelieferten Montagezeichnungen.
4. Überprüfen Sie alle Dichtflächen auf Beschädigungen.
Installationsprozess:
1. Positionieren Sie das Lager auf der gereinigten und vorbereiteten Montagefläche.
2. Alle Schrauben durch die Befestigungslöcher stecken, aber zunächst nicht festziehen.
3. Überprüfen Sie die Ausrichtung mithilfe von Messuhren oder anderen geeigneten Messwerkzeugen.
4. Ziehen Sie die Schrauben sternförmig (über Kreuz) mit dem vorgeschriebenen Drehmoment fest.
5. Vor dem Aufbringen der vollen Betriebslast die reibungslose und freie Drehbarkeit des Lagers prüfen.
Wichtige Überlegungen:
1. Vermeiden Sie Stoßkräfte beim Handling und Transport.
2. Verwenden Sie geeignete Hebezeuge für Lager mit großem Durchmesser oder hohem Gewicht.
3. Halten Sie sich unbedingt an die für Ihre individuelle Konstruktion vorgegebenen Drehmomentvorgaben.
4. Beachten Sie stets die Angaben in Ihrer kundenspezifischen Konstruktionsdokumentation, um alle spezifischen Anforderungen zu klären.
Unser Ingenieurteam stellt Ihnen eine detaillierte Installationsanleitung speziell für Ihre individuelle Lagerkonstruktion zur Verfügung.



Ausstellung
Wir nehmen an vielen renommierten internationalen Messen teil, wie beispielsweise der Shanghai International Maritime Exhibition, der Mining World Russia, der bauma China, der CTT Russia usw.


Partner
Wir schätzen Ihr Vertrauen sehr und werden es mit unerschütterlicher Qualität erwidern.

Verpackung & Versand
Ihre Waren sind einzigartig und sollen reibungslos transportiert werden. Deshalb bieten wir Ihnen professionelle und maßgeschneiderte Verpackungslösungen. Unser erfahrenes Team analysiert die Eigenschaften Ihrer Waren, den Transportweg und die Umgebungsbedingungen, um Ihnen die sicherste Lösung zu empfehlen, beispielsweise Holzkisten, stabile Rahmenverpackungen oder verstärkte Verbundverpackungen (Holzkiste + Eisenrahmen).



Wartung und Pflege
Regelmäßiger Inspektionsplan:
• Visuelle Prüfung der Siegeldichtheit: Monatlich
• Überprüfung des Anzugsmoments der Schrauben: Alle 6 Monate
• Überprüfung der Rotationsgleichmäßigkeit: Vierteljährlich
• Schmierungsbewertung: Basierend auf den Betriebsstunden
Schmierung:
Die Nachschmierintervalle hängen von Ihren spezifischen Betriebsbedingungen und der individuellen Dichtungskonfiguration ab. Detaillierte Empfehlungen finden Sie in der Dokumentation Ihres Lagers.
Warnsignale:
• Erhöhter Rotationswiderstand
• Ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs
• Sichtbare Dichtungsschäden oder Schmierstoffaustritt
• Übermäßiges Spiel oder Wackeln
Tipps zur Verlängerung der Nutzungsdauer:
Um die Lebensdauer Ihres Lagers zu maximieren, schützen Sie es vor Verunreinigungen, sorgen Sie für ausreichende Schmierung und vermeiden Sie Stoßbelastungen, die die Auslegungsspezifikationen überschreiten. Kundenspezifische Lager, die für Ihre Anwendung entwickelt wurden, bieten in der Regel eine längere und zuverlässigere Lebensdauer als angepasste Standardlager.
FAQ
F: Wie lange dauert ein Projekt zur Entwicklung eines kundenspezifischen Lagers?
A: Die übliche Bearbeitungszeit von der finalen Designfreigabe bis zum Produktionsabschluss beträgt je nach Komplexität und Umfang des Projekts 2 bis 4 Wochen. Ein Express-Service ist auf Anfrage verfügbar.
F: Muss ich 3D-CAD-Dateien bereitstellen?
A: Nicht unbedingt. Wir können anhand von 2D-Zeichnungen, Mustern vorhandener Lager arbeiten oder sogar Ihr aktuelles Bauteil mithilfe unserer technischen Zeichnungsrekonstruktionsdienste nachbauen.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Lager?
A: Wir bewerten jedes Projekt individuell. Selbst einteilige Prototypen sind für Entwicklungs- und Testzwecke realisierbar.
F: Können Sie Lager herstellen, die mit denen anderer Hersteller übereinstimmen oder diese ersetzen?
A: Ja. Geben Sie uns die Maße, Fotos oder das physische Lager, und wir fertigen einen nahtlosen Ersatz an – oft mit Designverbesserungen basierend auf unserer Anwendungsanalyse.
F: Welche Informationen benötigen Sie, um ein individuelles Projekt zu starten?
A: Wir benötigen Details wie Lastanforderungen, Betriebsgeschwindigkeiten, Umgebungsbedingungen, Platzbeschränkungen und Spezifikationen der Montageschnittstelle. Unsere Ingenieure begleiten Sie anschließend durch den gesamten Spezifikationsprozess.
F: Wie verhalten sich kundenspezifische Lager im Kostenvergleich zu Standardkatalogprodukten?
A: Die anfänglichen Stückkosten sind höher. Unsere kundenspezifischen Lösungen reduzieren jedoch häufig die Gesamtsystemkosten durch überlegene Leistung, längere Lebensdauer und den Wegfall von Anpassungskomponenten oder Baugruppen.
Kontakt
Sie möchten Ihre Anforderungen an kundenspezifische Drehkranzlager besprechen ? Unser Ingenieurteam unterstützt Sie gerne dabei, Ihre Herausforderungen in Lösungen umzusetzen. Kontaktieren Sie uns unter mia@hgb-bearing.com für eine technische Beratung und Projektbewertung.



_1767713770881.webp)
