KD 600 Drehlager

KD 600 Drehkranzlager – Hochleistungs-Upgrade für mobile Geräte und industrielle Drehtische

Das Drehkranzlager KD 600 ist ein einreihiges Vierpunkt-Kugelgelenk, das für Anlagen mit 30–50 % höherer Tragfähigkeit entwickelt wurde, ohne dass der Einbauraum erweitert werden muss. Die Serie ist in 79 Konfigurationen mit drei Getriebeoptionen (ohne Getriebe, mit Außenverzahnung und mit Innenverzahnung) erhältlich und deckt einen Durchmesserbereich von 370–2,645 mm, eine Höhe von 55–109 mm und ein Gewicht von 29–1,142 kg ab. Durch die Vergrößerung des Kugeldurchmessers von standardmäßig 20 mm auf 25/30/35/40/45/50 mm innerhalb derselben Kugellaufbahn-Durchmesserklasse und die Optimierung der Laufbahngeometrie bietet das Produkt deutlich höhere statische Tragzahlen und eine längere Lebensdauer unter zyklischer Belastung. Dadurch ist es als direkter Ersatz für Standardlager geeignet, die ihre Tragfähigkeitsgrenze erreicht haben.

Konfiguration & Modellpalette

Die KD 600-Serie wird in drei Getriebekonfigurationen gefertigt, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Antriebsintegration gerecht zu werden:

Hinweis:

• Der Begriff „Äquivalenter Austauschtyp“ bezieht sich auf die Struktur vom Typ 621, die maßlich mit den Montageschnittstellen des Typs KD 210 Typ 21 (Lochkreisdurchmesser, Lochverteilung) kompatibel ist und ohne Modifikationen direkt ausgetauscht werden kann.

• LC (Limited Clearance) zeichnet sich durch ein reduziertes internes Spiel zwischen Innen- und Außenring aus und eignet sich für Anwendungen, die eine höhere Rotationsgenauigkeit erfordern.

Fünf zentrale Leistungsvorteile

Höhere Tragfähigkeit, gleiche Bauform

Der entscheidende Vorteil dieser Baureihe gegenüber herkömmlichen einreihigen Drehkranzlagern liegt in ihrer höheren Tragfähigkeit bei vergleichbaren Abmessungen. Durch die Vergrößerung des Kugeldurchmessers – beispielsweise von standardmäßigen 20 mm auf 25 mm oder 30 mm in derselben Kugellaufbahn-Durchmesserklasse – und die Optimierung der Laufbahngeometrie erreicht das KD 600 eine um 30–50 % höhere statische Tragfähigkeit und eine deutlich verlängerte Lebensdauer unter zyklischer Belastung. Dies ermöglicht es Ihren Anlagenkonstrukteuren, Überlastungsprobleme zu lösen, ohne den Lageraußendurchmesser zu vergrößern und somit kostspielige Rahmen- oder Gehäuseänderungen zu vermeiden.

Jede Laufbahn wird nach der Induktionshärtung präzisionsgeschliffen, um über die gesamte 360-Grad-Drehung hinweg gleichbleibende Vierpunkt-Kontaktwinkel zu gewährleisten und so eine gleichmäßige Lastverteilung auch unter maximaler Nennkippmomentbelastung sicherzustellen.

Alle drei Gangkonfigurationen

Im Gegensatz zu einigen robusteren Drehkranzserien, die nur Varianten mit Getriebe anbieten, ist der KD 600 in allen drei Konfigurationen erhältlich:

• Ohne Zahnrad (Präfix 060): Für extern angetriebene oder frei drehbare Anwendungen. Der Verzicht auf Zahnräder reduziert Gewicht und Kosten und ermöglicht eine flexible Antriebsintegration per Riemen, Kette oder extern montiertem Ritzel. Häufig verwendet bei Roboterbasen, Drehtischen und Förderbanddrehtischen mit unabhängigen Antriebsmotoren.

• Außenverzahnung (Präfix 061): Präzisionsgefräste Zähne am Außenring für Standard-Drehantriebe mit Ritzelantrieb. Die am weitesten verbreitete Konfiguration für Mobilkrane, Bagger und allgemeine Drehbagger. Standardmäßige Motor-Getriebe-Ritzel-Antriebseinheiten sind weit verbreitet.

• Innenverzahnung (Präfix 062): Verzahnung am Innenring für kompakte Antriebsintegration. Bevorzugt, wenn der Außenring für Anbauteile oder Bedienerplätze frei bleiben muss oder wenn der Antriebsmechanismus optimal im Lagergehäuse untergebracht werden kann. Häufig verwendet bei Kompaktbaggern, Hubarbeitsbühnen und Spezialpositioniersystemen.

Abgestufte Kugeldurchmesser für präzise Größenbestimmung

KD 600-Lager werden in sieben Kugeldurchmesserklassen gefertigt, die jeweils eine bestimmte Tragfähigkeitsstufe für spezifische Geräteklassen bieten:

• Kugeln mit 20–22 mm Durchmesser: Geeignet für leichte bis mittelschwere mobile Arbeitsgeräte, die Drehung von Roboterarmbasen, Drehtische von Packbaggern und automatisierte Rundtische. DL 370–710 mm, Gewicht 29–68 kg.

• Kugeln mit 25–30 mm Durchmesser: Mobilkrane, mittelgroße Bagger, Windkraftanlagen-Drehsysteme und Materialumschlaggeräte. Nennweite 475–1,500 mm, Gewicht 50–338 kg.

• Kugeln mit 35–40 mm Durchmesser: Schwere Industriedrehtische, große Mobilkrane, Anlagen in Stahlwerken und großflächige Drehtische. DL 680–1,800 mm, Gewicht 131–531 kg.

• Kugeln mit 45–50 mm Durchmesser: Extrem schwere Drehplattformen, Spezialbagger und Industriekarussells mit großer Kapazität. DL 805–2,645 mm, Gewicht 215–1,142 kg.

Diese abgestufte Dimensionierung verhindert kostspielige Überdimensionierung und gewährleistet gleichzeitig eine ausreichende Ermüdungslebensdauer für Ihren vorgesehenen Arbeitszyklus und Ihre Betriebsbedingungen.

Direkte Austauschbarkeit

Die Lager der Serie KD 600 werden nach gängigen Maßnormen für einreihige Vierpunkt-Drehkranzlager gefertigt. Lochkreisdurchmesser, Bauhöhe, Ringquerschnitt und Zahnraddaten entsprechen den Industriespezifikationen und ermöglichen so den direkten Austausch vorhandener Lager. Bei Modernisierungsprojekten, bei denen ein Standardlager durch ein leistungsstärkeres Lager ersetzt werden muss, kann das Drehkranzlager KD 600 häufig in die bestehende Montagefläche integriert werden. Bitte senden Sie uns vor der Bestellung Ihre Zeichnung des vorhandenen Lagers zur Kompatibilitätsprüfung.

Zertifizierte Materialien und Präzisionsfertigung

• Geschmiedete Ringe aus 42CrMo- oder 50Mn-Legierungsstahl – vergütet für optimale Kernfestigkeit und Dauerfestigkeit

• Induktionsgehärtete Laufbahnen bis HRC 55–62 – gehärtetes Tiefenprofil durch Ultraschallprüfung verifiziert

• CNC-Wälzfräsen (Außenverzahnung) oder CNC-Wälzformung (Innenverzahnung) nach den Qualitätsstandards DIN 3967 / ISO 1328

• 100%ige Maßprüfung mittels Koordinatenmessmaschine (KMM) an kritischen Geometrien: Kugellaufbahndurchmesser, Lochkreise, Gesamthöhe und Teilkreisdurchmesser.

• Härteprüfung der Laufbahnen und Überprüfung des Drehmoments an jeder Einheit vor dem Versand

• Materialzertifikate mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Chargennummern werden standardmäßig mit jeder Bestellung mitgeliefert.

Anwendungsabdeckung

Drehkranzlager für Mobilkrane KD 600

Die Drehung des Oberwagens eines Mobilkrans erfordert Drehkranzlager, die ein hohes Kippmoment mit Dauerfestigkeit unter zyklischer Belastung durch wiederholte Hub- und Schwenkvorgänge kombinieren. Die Außenverzahnung (Präfix 061) ist Standard für Drehkranzantriebe von Mobilkranen. Das Ritzel wird dabei über ein Planetengetriebe von einem hydraulischen oder elektrischen Drehkranzmotor angetrieben. KD-600-Lager im DL-Bereich von 560 bis 1,500 mm decken Mobilkranklassen von 25-Tonnen-Stadtkranen bis hin zu 130-Tonnen-Geländekranen ab. Lochkreis und Bauhöhe entsprechen den werkseitigen Befestigungsflächen und ermöglichen so einen direkten Austausch.

Hochleistungs-Drehkranz für Bagger

Wenn der Standard-Drehkranz eines Baggers vorzeitigen Verschleiß aufweist oder in anspruchsvollen Anwendungen – wie Felsbrechen, Abbrucharbeiten oder Tiefbau – seine Belastungsgrenze erreicht, bietet der KD 600 eine direkt zu montierende Aufrüstung mit 30–50 % höherer Tragfähigkeit an derselben Montagefläche. Die Ausführung mit Außenverzahnung (061.25.xxxx) ist mit dem vorhandenen Hydraulik-Drehmotor und Ritzelantrieb kompatibel. Wichtige Montageabmessungen – Lochkreisdurchmesser, Gesamthöhe und Modul – bleiben erhalten, sodass ein direkter Austausch ohne Adapterplatten, Rahmenmodifikationen oder Neukalibrierung des Hydrauliksystems möglich ist.

Drehlager für Windkraftanlagen

Die Gierlager von Windkraftanlagen müssen kontinuierlichen, langsamen Schwingungen standhalten, die durch die Ausrichtung der Gondel an die wechselnde Windrichtung entstehen. Hinzu kommen die hohen statischen Belastungen durch Rotor und Gondel. Außenverzahnte Ausführungen (Präfix 061) greifen in mehrere Ritzel ein, die um den Außenring angeordnet sind. Dadurch wird das Antriebsmoment auf mehrere Eingriffspunkte verteilt, was Redundanz und eine reduzierte Belastung der einzelnen Zähne ermöglicht. Diese Mehrritzelanordnung bietet zudem eine inhärente Spielausgleichsfunktion, die für die präzise Ausrichtung der Gondel bei böigem Wind unerlässlich ist. Für kompakte Gondelkonstruktionen, bei denen die Gierantriebseinheit in die Turmspitze integriert ist, sind innenverzahnte Varianten erhältlich.

Hochleistungs-Drehtellerlager für industrielle Anwendungen

Industrielle Drehtische mit großem Durchmesser – darunter Gießpfannentürme in Stahlwerken, schwere Schweißpositionierer, große Drehtische und Materialförderkarussells – benötigen Drehkranzlager im oberen Bereich der KD-600-Leistungsklasse. Die Kugeldurchmesser von 40–50 mm bieten die für diese Anwendungen erforderlichen extremen Tragfähigkeiten. Für Gießpfannentürme in Stahlwerken sind Hochtemperaturfett und eine verbesserte Abdichtung gegen Zunder und feuerfesten Staub Standard. Häufig werden interne Getriebekonfigurationen spezifiziert, um den Antriebsmechanismus innerhalb der Turmsäule unterzubringen und ihn so vor Strahlungswärme und Staubpartikeln zu schützen.

Drehkranzlager 060 für Roboterarm, Drehtischlager für Verpackungsmaschine, Drehkranz für Forstbagger

Im kleineren Bereich kommen Lager der DL-Klasse (370–560 mm) mit Kugeldurchmessern von 20–22 mm zum Einsatz, beispielsweise als Drehkranzlager 060 für Roboterarme, Drehtischlager für Verpackungsmaschinen, Drehkranzlager für Forstbagger und Präzisions-Teiltische. Häufig werden Ausführungen ohne Getriebe (Präfix 060) verwendet. Hierbei sorgt das Lager für eine gleichmäßige, drehmomentarme Lagerung, während die Rotation von einem separaten Servomotor mit Direkt- oder Riemenantrieb angetrieben wird. Der kompakte Querschnitt und das geringe Gewicht tragen zur Minimierung der Gesamtmasse bei, wodurch die Anforderungen an die Motordimensionierung reduziert und das Verhältnis von Nutzlast zu Gewicht des Systems verbessert wird.

Zertifizierungsanforderungen

FAQ

F: Kann das KD 600 mein vorhandenes KD 210 Lager ersetzen?

A: Ja. Die Modelle des gleichwertigen Austauschtyps verwenden die Struktur des Typs 621 mit identischen Montageabmessungen wie KD 210 Typ 21, sodass ein direkter Austausch ohne Modifikationen möglich ist.

F: Wie lang ist die typische Vorlaufzeit?

A: Lagerware wird innerhalb von 7–15 Tagen versandt. Sonderanfertigungen benötigen je nach Komplexität 4–6 Wochen.

F: Welche Getriebekonfiguration sollte ich wählen?

A: Wählen Sie 060 (ohne Zahnrad) für externe Antriebssysteme, 061 (externes Zahnrad) für Standard-Ritzelantriebe oder 062 (internes Zahnrad) für die kompakte Integration des Antriebs innerhalb der Bohrung.

F: Stellen Sie Materialzertifikate zur Verfügung?

A: Ja. Vollständige Rückverfolgbarkeitsnachweise und Materialzertifikate werden standardmäßig mit jeder Bestellung mitgeliefert.

Kontakt

Benötigen Sie technische Unterstützung bei der Auswahl des passenden KD 600 Drehkranzlagers für Ihre Anwendung? Senden Sie Ihre vorhandene Lagerzeichnung oder Gerätespezifikationen an mia@hgb-bearing.com , um eine Kompatibilitätsprüfung, ein detailliertes Angebot und eine Lieferterminbestätigung zu erhalten.