Ritzelwelle
2. Produktstruktur: Integrierte Zahnräder und Wellen mit kleinem Modul sparen Platz beim Einbau.
3. Größenbereich: Wellendurchmesser: φ100 mm - φ1000 mm
Länge: 100 mm - 3000 mm
4. Wir fertigen nach Kundenzeichnungen oder -mustern und bieten einen Komplettservice vom Entwurf bis zur Fertigung mit flexiblen Produktionsmöglichkeiten für Kleinserien und eine breite Produktpalette.
5. Material: Wählen Sie das gewünschte Material aus.
- Produktbeschreibung*
Ritzelwelle – Präzisionslösung für die Kraftübertragung
Produktdetails
Wenn Ihre Maschinen eine zuverlässige Kraftübertragung mit präziser Positionierung erfordern, bietet unsere Ritzelwelle bewährte Leistung. Diese integrierte Getriebekomponente vereint ein Zahnrad mit kleinem Modul und eine Welle in einer einzigen Einheit und beseitigt so die bei montierten Systemen häufig auftretenden Ausrichtungsprobleme. Jedes Produkt wird in Luoyang, Chinas Zentrum für Wälzlagertechnologie, gefertigt und unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um gleichbleibende Genauigkeit zu gewährleisten. Unsere Konstruktionsphilosophie priorisiert mechanische Integrität gegenüber komplexen Baugruppen. Sie erhalten kompakte Abmessungen, präzise Übersetzungsverhältnisse und eine reaktionsschnelle Kraftübertragung. Ob Sie Komponenten für Getriebe, Untersetzungsgetriebe oder Spezialmaschinen spezifizieren – unser Produkt bietet die für Ihre Anwendung erforderliche strukturelle Steifigkeit und Oberflächengüte.
Die integrierte Konstruktion reduziert die Installationszeit und minimiert potenzielle Fehlerquellen. Unser Entwicklungsteam hat die Spannungsverteilung an den Wellenschultern optimiert und die Verzahnung so angepasst, dass die Lebensdauer auch unter anspruchsvollen mechanischen Bedingungen verlängert wird.
Warum sollten Sie uns wählen??
Fertigungskompetenz
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lager- und Präzisionsbearbeitung verstehen wir die kritischen Toleranzen, die Ihre Anwendungen erfordern. Unser über 50-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam sowie unsere Produktionsmitarbeiter bedienen modernste CNC-Vertikaldrehmaschinen, Wälzfräsmaschinen und Präzisionsschleifmaschinen.
Anpassungsfähigkeit
Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern. Unser flexibles Produktionssystem ermöglicht sowohl Kleinserien als auch Großserien. Wellendurchmesser von 100 mm bis 1000 mm und Längen bis zu 3000 mm können nach Ihren Vorgaben gefertigt werden.
Qualitätssysteme
ISO 9001-zertifizierte Prozesse gewährleisten gleichbleibende Qualität. Jede Welle wird vor dem Versand einer Ultraschallprüfung, einer chemischen Zusammensetzungsanalyse und einer Maßprüfung unterzogen.
Globale Servicehistorie
Unsere Produkte sind in Maschinen in über 50 Ländern im Einsatz, darunter die USA, Deutschland, Australien und der Nahe Osten. Dank dieser Exporterfahrung kennen wir die internationalen Standards und Dokumentationsanforderungen.


Technische Spezifikationen
Parameter | Normen |
Wellendurchmesser | φ100mm - φ1000mm |
Gesamtlänge | 100mm - 3000mm |
Getriebemodul | M3 - M20 (anpassbar) |
Gewichtseinheit | 5kg - 500kg |
Grundwerkstoffe | 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr legierter Stahl |
Kernhärte | HRC 28-32 (nach Wärmebehandlung) |
Zahnoberflächenhärte | HRC 58-62 (nach dem Aufkohlen) |
Genauigkeitsgrad des Getriebes | GB 5-6 (ISO-Äquivalent) |
Verbindungstypen | Keilnut, Verzahnung, Flansch |
Optionen für das Zahnprofil | Sporn, spiralförmig, abgeschrägt |
Funktionen und Vorteile der pulse view-Anwendung
Integrierte Struktur
Die einteilige Konstruktion macht die separate Verbindung zwischen Zahnrad und Welle überflüssig. Dadurch werden Spannungsspitzen reduziert und die Drehmomentübertragungseffizienz im Vergleich zu Presspassungen um bis zu 15 % verbessert.
Präzisionslagersitze
CNC-geschliffene Lagerbefestigungsflächen gewährleisten eine Rundlaufgenauigkeit innerhalb von 0.01 mm. Dies reduziert Vibrationen und verlängert die Lagerlebensdauer in Ihrer Endmontage.
Optimierte Spannungsverteilung
Abgerundete Schulterübergänge folgen berechneten Radiusvorgaben, um Spannungskonzentrationen zu minimieren. Dieser Konstruktionsansatz verhindert vorzeitige Ermüdungsrisse unter zyklischer Belastung.
karburierte Zahnoberfläche
Die gehärtete Zahnoberfläche ist verschleißfest und behält gleichzeitig einen zähen Kern. Diese Kombination sorgt für eine ausgezeichnete Kontaktermüdungsbeständigkeit bei Anwendungen mit hoher Zyklenzahl.
Flexible Schnittstellen
Wir fertigen Standard-Keilnuten nach DIN oder ANSI, Evolventenverzahnungen oder kundenspezifische Verbindungsmerkmale. Dank präziser Passtoleranzen wird Ihr Montageprozess deutlich einfacher.
Anwendungen
Unsere Ritzelwelle spielt in zahlreichen Branchen eine entscheidende Rolle:
Schwere Maschinerie
Walzwerke, Bergbauausrüstung und Krananlagen profitieren von der dynamischen Entwicklung und der hohen Produktionskapazität.
Power Transmission
Getriebe, Untersetzungsgetriebe und Kraftübertragungsaggregate sind auf exakte Zahnprofile angewiesen, um eine reibungslose Kraftübertragung zu gewährleisten.
Transportausrüstung
Antriebsstränge in Kraftfahrzeugen, Entwicklungsfahrzeuge und Schienenfahrzeuge nutzen diese Komponenten für eine zuverlässige Leistung.
Energiegewinnung
Getriebe für Windkraftanlagen und Wasserkraftgeneratoren benötigen die Festigkeit, die unsere Warmbehandlungsformen bieten.
Marine und Verteidigung
Schiffsantriebssysteme und spezielle militärische Ausrüstung erfordern die strukturelle Integrität, die unsere Fertigung gewährleistet.
Prüfung und Zertifizierung
Jeder Schaft durchläuft ein umfassendes Prüfprotokoll:
• Die spektrale Analyse der chemischen Zusammensetzung bestätigt die Stoffqualität
• Ultraschallprüfung identifiziert innere Defekte
• Die Koordinatenmessmaschine bestätigt die Maßgenauigkeit
• Oberflächenhärteprüfung bestätigt Ergebnisse der Warmbehandlung
• Die Zahnprofilbestimmung garantiert eine angepasste Genauigkeit
Unser Büro ist nach ISO 9001 zertifiziert. Die Produkte entsprechen den RoHS-Vorgaben für die weltweiten Märkte.

Installationsanleitung
Vorbereitung
Reinigen Sie alle Passflächen. Überprüfen Sie die Lagerbohrungsmaße und die Bestimmung der Elastizität einige Zeit nach der Montage.
Lagereinbau
Verwenden Sie geeignete Presspassungsvorrichtungen oder Wärmeverfahren. Vermeiden Sie Stapelfehler, die präzisionsgeschliffene Oberflächen beschädigen könnten.
Ausrichtungsüberprüfung
Die Rundlaufgenauigkeit ist mit Messuhren zu prüfen. Der Wellenschlag an den Lagersitzen darf 0.02 mm nicht überschreiten.
Verbindungsaufbau
Keile oder Keilwellen mit entsprechendem Spiel montieren. Die vorgegebene Vorspannung an den Keilwellenverbindungen anbringen.
Erstinbetriebnahme
Die Geräte werden zu Beginn der Betriebsstunden mit reduzierter Leistung betrieben. Temperatur und Vibrationswerte werden überwacht.



Ausstellung
Wir nehmen an vielen renommierten internationalen Messen teil, wie beispielsweise der Shanghai International Maritime Exhibition, der Mining World Russia, der bauma China, der CTT Russia usw.




Partner
Wir schätzen Ihr Vertrauen sehr und werden es mit unerschütterlicher Qualität erwidern.

Verpackung & Versand
Ihre Waren sind einzigartig und sollen reibungslos transportiert werden. Deshalb bieten wir Ihnen professionelle und maßgeschneiderte Verpackungslösungen. Unser erfahrenes Team analysiert die Eigenschaften Ihrer Waren, den Transportweg und die Umgebungsbedingungen, um Ihnen die sicherste Lösung zu empfehlen, beispielsweise Holzkisten, stabile Rahmenverpackungen oder verstärkte Verbundverpackungen (Holzkiste + Eisenrahmen).



Wartung und Pflege
Schmiertechnik
Beachten Sie die Anweisungen des Hardwareherstellers bezüglich Ölsorte und Wechselintervallen. Geeignetes Fett beugt vorzeitigem Zahnverschleiß vor.
Inspektionsplan
Achten Sie während der regulären Wartungsintervalle auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen. Eine frühzeitige Erkennung verhindert schwerwiegende Ausfälle.
Verschleißüberwachung
Bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung sollte die Zahndicke in regelmäßigen Abständen gemessen werden. Bauteile sollten ausgetauscht werden, sobald der Verschleiß 15 % der ursprünglichen Abmessungen überschritten hat.
Lagerung
Beim Einlagern der Geräte sollte eine Korrosionsschutzbeschichtung aufgetragen werden. Um Rostbildung vorzubeugen, sollten die Geräte unter kontrollierten Klimabedingungen gelagert werden.
Kundenbewertungen
„Die Präzision und Qualität dieser Ritzelwellen haben unsere Erwartungen übertroffen. Perfekte Passung und reibungsloser Lauf in unseren mechanischen Getrieben.“ – Fertigungskonstruktion, Deutschland
„Hervorragender Kundenservice und schnelle Lieferung. Die individuellen Anpassungen entsprachen genau unseren Anforderungen.“ – Projektleiter, Vereinigte Staaten


FAQ
F: Können Sie nach unseren speziellen Zeichnungen anfertigen?
A: Ja, wir bieten umfassende kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen auf Basis Ihrer 2D- oder 3D-Zeichnungen an, inklusive Fertigung nach Mustern.
F: Wie lang ist Ihre normale Vorlaufzeit?
A: Standardlieferungen erfolgen innerhalb von 3-4 Wochen. Individuelle Lieferungen benötigen je nach Komplexität und aktuellem Produktionsplan 6-8 Wochen.
F: Stellen Sie Stoffzertifikate aus?
A: Wir liefern mit jeder Bestellung Stoffprüfberichte und Maßprüfzertifikate.
F: Was ist die kleinste geordnete Menge?
A: Wir fertigen Einzelstücke und Kleinserien. Es gelten keine Mindestbestellmengen.
F: Wie garantieren Sie die Qualität bei weltweiten Lieferungen?
A: Alle Artikel werden korrosionsgeschützt und sicher verpackt. Wir stellen alle erforderlichen Dokumente für die Zollabfertigung bereit.
Kontakt
Sie möchten die passende Ritzelwelle für Ihre Anwendung auswählen ? Unser Ingenieurteam berät Sie gerne zu Ihren Anforderungen und empfiehlt Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns unter mia@hgb-bearing.com für eine technische Beratung und ein Angebot .












