Individuelle Anpassung

Anpassungsdetails

Wir nehmen alle Arten von nicht standardisierten bearbeiteten Teilen und großen Getriebekomponenten an und bieten Lösungen für große Schmiedeteile vom Rohling bis zum fertigen Produkt.

Personalisierte Anpassung und Gestaltung: Unser professionelles Designteam bietet Ihnen individuell optimierte Designs, Produktplanung und flexible Produktion nach Ihren Bedürfnissen.

Komplettservice: Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der ersten technischen Beratung und dem Produktdesign bis hin zur Fertigungs- und Installationsberatung.

Fertigungs- und Prüfkapazitäten: Wir sind mit fortschrittlichen Bearbeitungsanlagen wie CNC-Vertikaldrehmaschinen, Härtemaschinen, Wälzfräsmaschinen und Bearbeitungszentren sowie mit Prüfwerkzeugen ausgestattet, um die Produktqualität von Grund auf zu gewährleisten.

Marktanerkennung: Unsere Produkte werden in über 50 Länder und Regionen weltweit exportiert, darunter Deutschland, die USA, Russland und Malaysia, und werden von inländischen und internationalen Kunden anerkannt.

1. Kundenspezifische Drehkranzlager/Drehtischlager

Drehkranzlager/Drehtischlager Maßgeschneidert

Durchmesserbereich: 50 - 10,000 mm

Präzisionsklassen: P0, P6, P5, P4

Strukturtypen: Einreihige Kugelwalzen, Kreuzwalzenwalzen, dreireihige Walzenwalzen und andere Konfigurationen

Getriebekonfiguration: Externe, interne oder getriebelose Ausführungen sind verfügbar, um den Getriebeanforderungen Ihrer Geräte gerecht zu werden.

Integrierte Funktionen: Unterstützt integrierte Dichtungs- und Schmiersysteme zur Verbesserung der langfristigen Wartung und Lagerlebensdauer

Andere Logos: Anpassbare Markenlogos oder andere Logos werden unterstützt.

Kundenspezifische Drehkranzlager: Flexible Optionen zur Erfüllung der spezifischen Anforderungen Ihrer Anlagen. Die folgenden wichtigen Anpassungsmaße dienen Ihrem schnellen Überblick.

Material und Verfahren: Nylon (z. B. PA66, Polyamid 1010), Metall (z. B. 20-Gauge-Stahl, ZL102-Aluminiumgusslegierung, F1-Kohlenstoffstahl, laserplattierter Aluminiumbronze-Baustahl)

Tragwerksplanung: Monolithisch, segmentiert, Abstandshalterblock

Angesichts dieser Optionen sollten Sie für eine effiziente Kommunikation mit Lieferanten folgende Aspekte berücksichtigen:

Ermitteln Sie die Betriebsbedingungen und die Umgebung: Dies ist der wichtigste erste Schritt. Sie müssen Art und Umfang der Belastungen, denen das Gerät standhalten muss, den Betriebsdrehzahlbereich und mögliche Einflüsse wie korrosive Medien, Staub oder extreme Temperaturen in der Betriebsumgebung verstehen. Beispielsweise sind in stark beanspruchten Umgebungen wie Baumaschinen Metallkäfige zuverlässiger. Wo Verschleiß reduziert werden muss, eignen sich reibungsarme Nylon- oder speziell behandelte Metallkäfige besser.

Bestätigung des Anpassungsprozesses und der Serviceleistungen: Als professioneller Hersteller von Drehkranzlagern unterstützen wir die „Anpassung anhand von Zeichnungen und Mustern“. Sie können uns detaillierte technische Zeichnungen oder physische Muster zur Verfügung stellen, und wir bieten Ihnen einen Komplettservice von der technischen Beratung über die Konstruktion und Fertigung bis hin zur Installationsanleitung.

2. Anpassung von Zahnrad/Ring/Welle

Für kundenspezifische Zahnräder, Ringe und Wellen bieten wir eine umfassende und hochflexible Lösung. Diese geht über einfache Maßänderungen hinaus und umfasst eine ganzheitliche Anpassung – von den Materialien und dem Design bis hin zur Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung.

Kerndesign:

Geometrische Parameter: Modul, Zähnezahl, Eingriffswinkel, Steigungswinkel, Modifikationskoeffizient usw.
Strukturen: Zylinderräder, Kegelräder, Schneckenräder, Ringe, Zahnwellen, Keilwellen, Flanschwellen usw.
Wärmebehandlungsverfahren: Einsatzhärten (hohe Oberflächenhärte), Induktionshärten (Tiefenhärtung), Abschrecken und Anlassen (hohe Kernfestigkeit), Nitrieren (geringer Verzug)
Präzisionsklasse: Bis DIN-Klasse 6 oder höher, erfüllt vielfältige Anforderungen an Laufruhe und Geräuscharmut.
Prozesssicherung: Nutzt Präzisionsbearbeitungsverfahren wie CNC-Wälzfräsen, Schleifen und Fräsen
Spezielle Anwendungen und Dienstleistungen: Kundenspezifisch angepasst für extreme Betriebsbedingungen wie hohe Drehzahlen, hohe Belastungen, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe und niedrige Temperaturen.
Komplettservice: Unterstützung der Fertigung anhand von Zeichnungen/Mustern, Erfassung und Optimierung bestehender Teile sowie technische Beratung.

Zahnrad-/Ringanpassung

Wellenanpassung

3. Kundenspezifische Anfertigung von nicht standardmäßigen mechanischen Teilen und großen Schmiedeteilen

Die kundenspezifische Fertigung von Sonderbauteilen und großen Schmiedeteilen umfasst einen umfassenden Herstellungsprozess vom Rohling bis zum fertigen Produkt. Wir bieten hochflexible Lösungen für unterschiedlichste Spezialanwendungen.

Personalisierte Gestaltung: Komplett neu gestaltete Strukturen werden auf Basis des Platzbedarfs für die Ausrüstung und der funktionalen Anforderungen geschaffen.
Vermessung und Nachbildung: Vorhandene Teile werden präzise vermessen und kartiert, um den Austausch oder die Optimierung durch gleichwertige Materialien zu ermöglichen.
Leichtbau und Verstärkung: Durch strukturelle Optimierung wird das Gewicht reduziert oder die Tragfähigkeit erhöht, während die Festigkeit erhalten bleibt.
Schmiedeverfahren: Durch die Anwendung von Freiform- und Gesenkschmiedeverfahren wird die Korngröße effektiv verfeinert, das Gefüge verdichtet und die mechanischen Eigenschaften verbessert.
Wärmebehandlung: Durch Verfahren wie Anlassen, Abschrecken und Normalisieren steuern wir präzise die Festigkeit, Härte und Zähigkeit des Endprodukts.
Hochpräzisionsbearbeitung: Mit CNC-Vertikaldrehmaschinen und Bearbeitungszentren realisieren wir die Bearbeitung komplexer Oberflächen und hochpräziser Bohrungssysteme. Umfassende Fertigungskette: Wir bieten Komplettlösungen vom Schmiederohling bis zum fertigen Produkt.
Anpassungsfähig an extreme Arbeitsbedingungen: Bereitstellung gezielter Lösungen für hohe Belastungen und Stoßbelastungen im Bergbau, in Häfen, in der Metallurgie, im Energiesektor und anderen Bereichen.
Komplettservice: Unterstützung bei der kundenspezifischen Anpassung anhand von Zeichnungen und Mustern, technische Beratung und Installationsanleitung.

4. Anpassung des Erscheinungsbilds:

Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen wie Verzinken, Verchromen und Vernickeln dienen in erster Linie dem Schutz vor Rost und Korrosion, um den Anforderungen verschiedener Betriebsumgebungen gerecht zu werden. Spezialbeschichtungen bieten zusätzlichen Oberflächenschutz und halten rauen Betriebsbedingungen wie Feuchtigkeit und Salznebel stand.

Klares Anwendungsszenario: Bitte geben Sie während Ihres Beratungsgesprächs unbedingt die Branche an, in der Ihre Ausrüstung eingesetzt werden soll (z. B. Baumaschinen, Hafenschiffe, Windkraftanlagen usw.), sowie die Betriebsumgebung (z. B. Temperatur, Vorhandensein korrosiver Medien usw.). Dies hilft unseren Ingenieuren, die am besten geeigneten Materialien und Behandlungsverfahren zu empfehlen.