Benutzerdefinierter Zahnring

Kundenspezifische Zahnringe – Präzisionsgefertigte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen

Wenn Ihre Anlagen mehr als Standardkomponenten erfordern, bieten unsere kundenspezifischen Zahnkranzlösungen genau das, was Sie benötigen. Wir von Luoyang Heng Guan Bearing Technology wissen, dass ungewöhnliche Einbausituationen, extreme Betriebsbedingungen und spezielle Integrationsanforderungen maßgeschneiderte Zahnradkomponenten erfordern. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen Durchmesser von 200 mm bis 8000 mm und Modulbereiche von M1 bis M60+. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau und modernsten CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Ihre technischen Spezifikationen in präzise gefertigte Zahnkränze um, die die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Anlagen stärken.

Produktdetails

Unsere kundenspezifischen Zahnkränze gehen über Standardkatalogartikel hinaus. Jede Komponente wird so konstruiert, dass sie Ihren genauen Anwendungsanforderungen entspricht.

Größenbereich: Außendurchmesser von φ200 mm bis φ8000 mm

Modulkapazität: Von M1 (für Präzisionsanwendungen) bis M60+ (für Schwerlastanwendungen)

Zahnprofiloptionen: Evolvente, Kreisbogen, Zykloide oder kundenspezifische Profile (mit Modifikationen)

Werkstoffauswahl: 45#, 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr, 34CrNiMo6, weitere kundenspezifische Werkstoffe auf Anfrage

Wärmebehandlung: Aufkohlen, Nitrieren, Induktionshärten, Abschrecken und Anlassen

Oberflächenbehandlung: Vernickelung, Phosphatierung und andere Beschichtungen

Warum sollten Sie uns wählen?

Zwei Jahrzehnte Fertigungserfahrung

Unser Unternehmen mit Sitz in Luoyang, dem Innovationszentrum für Wälzlager in China, hat über 20 Jahre Erfahrung in der Verfeinerung von Präzisionsbearbeitungsmethoden für rotierende Bauteile mit großem Durchmesser.

Umfassende In-House-Kapazitäten

Unsere Produktionsstätte ist mit CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Härtemaschinen, Zahnradformmaschinen, Wälzfräsmaschinen und Schmiedeanlagen ausgestattet. Dadurch vermeiden wir Verzögerungen durch Fremdvergabe und gewährleisten die Qualitätskontrolle für jedes von uns gefertigte Zahnrad und Hohlrad.

Technische Unterstützung während Ihres gesamten Projekts
Unser über 50-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam unterstützt Sie bei der Designoptimierung, der Materialauswahl und der Analyse der Fertigungsmachbarkeit. Wir arbeiten mit Ihren 2D-Zeichnungen oder bieten Reverse Engineering für bestehende Bauteile an.

Bewährte weltweite Zuverlässigkeit

Die Produkte sind aktuell in über 50 Ländern in den Bereichen Bergbau, Entwicklung und Maschinenbau im Einsatz. Die ISO 9001-Zertifizierung und die RoHS-Konformität garantieren zuverlässige Qualität.

Flexible Erzeugungsskala

Ob Sie ein einzelnes Modell oder eine Serienfertigung benötigen, unser Fertigungssystem passt sich Ihren Volumenanforderungen an, ohne Kompromisse bei der Genauigkeit einzugehen.

Zertifizierungsanforderungen

Technische Spezifikationen

Funktionen und Vorteile der pulse view-Anwendung

Unbegrenzte Parameteranpassung

Alle Abmessungen – Zahnbreite, Eingriffswinkel, Steigungswinkel – werden an Ihre Spezifikationen angepasst. Dadurch entfallen die Kompromisse, die bei der Anpassung von Standardteilen üblich sind.

Prozess der kontrollierten Verformung

Unsere Wärmebehandlungsverfahren minimieren Verformungen beim Aufkohlen oder Abschrecken. Durch Nachschleifen werden Maßabweichungen korrigiert, um enge Toleranzen zu gewährleisten.

Anwendungsgerechte Materialien

Verschleißfestes 20CrMnTi für abrasive Umgebungen. Hochfestes 34CrNiMo6 für Stoßbelastungen. Wir wählen die Legierungen anhand Ihrer Betriebsbelastungen aus, nicht aufgrund der Lagerverfügbarkeit.

Direkte Getriebeintegration

Durch die Fertigung von Ringzahnrädern mit Befestigungslöchern, Lochkreisen und Schnittstellenmerkmalen entfällt die Nachbearbeitung in Ihrem Betrieb.

Sonderkonstruktionsfertigung

Segmentierte Konstruktionen für übergroße Durchmesser, die die Transportgrenzen überschreiten. Eingebettete Zahnkonstruktionen für hybridmetallische Baugruppen.

Anwendungen

Unsere kundenspezifischen Zahnringprodukte sind für anspruchsvolle industrielle Umgebungen geeignet:

• Bergbauausrüstung: Kugelmühlen, Drehrohröfen, Brecher, die einen kontinuierlichen Betrieb unter hohen Radialbelastungen erfordern.

• Materialhandhabung: Stapler, Rückgewinnungsgeräte und Drehplattformen mit präzisen Positionierungsanforderungen

• Baumaschinen: Große Bagger, Raupenkrane, Tunnelbohrmaschinen mit hohem Drehmoment

• Verarbeitungsanlagen: Drehtrockner, große Mischer, Pressen mit variabler Drehzahlregelung

• Metallbearbeitung: Walzwerke mit Stoßbelastung während der Metallumformungsprozesse

• Medizinische Systeme: CT-Scanner und Bildgebungsgeräte, die eine gleichmäßige und leise Rotation erfordern

Installationsanleitung

Inspektion vor der Installation

Überprüfen Sie die Maßgenauigkeit anhand der Zeichnungen mit Hilfe von Messschieber und Mikrometer. Prüfen Sie die Zahnoberflächen auf Transportschäden oder Verunreinigungen.

Vorbereitung der Montagefläche
Reinigen Sie die Kontaktflächen, um Rost, Farbe oder Verunreinigungen zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass die Planheit innerhalb der vorgegebenen Toleranz liegt – typischerweise 0.05 mm pro 100 mm Durchmesser.

Ausrichtungsverfahren
Positionieren Sie das Hohlrad mithilfe von Zentrierstiften oder temporären Befestigungselementen. Messen Sie den Rundlauf an mehreren Stellen entlang des Umfangs, bevor Sie das Rad endgültig festziehen.

Drehmoment der Befestigungselemente
Die Befestigungsschrauben sternförmig anbringen, um die Klemmkraft gleichmäßig zu verteilen. Einen kalibrierten Drehmomentschlüssel gemäß den Vorgaben des Getriebeherstellers verwenden.

Ausstellung

Wir nehmen an vielen renommierten internationalen Messen teil, wie beispielsweise der Shanghai International Maritime Exhibition, der Mining World Russia, der bauma China, der CTT Russia usw.

Partner

Wir schätzen Ihr Vertrauen sehr und werden es mit unerschütterlicher Qualität erwidern.

Verpackung & Versand

Ihre Waren sind einzigartig und sollen reibungslos transportiert werden. Deshalb bieten wir Ihnen professionelle und maßgeschneiderte Verpackungslösungen. Unser erfahrenes Team analysiert die Eigenschaften Ihrer Waren, den Transportweg und die Umgebungsbedingungen, um Ihnen die sicherste Lösung zu empfehlen, beispielsweise Holzkisten, stabile Rahmenverpackungen oder verstärkte Verbundverpackungen (Holzkiste + Eisenrahmen).

Positive Kundenbewertungen

Unsere Qualität und unser Service wurden von unseren Kunden durchweg gelobt.

Wartung und Pflege

Schmierplan

Ölen Sie die Zahnflanken alle 200–500 Betriebsstunden, abhängig von Schornstein und Umgebungsbedingungen. Verwenden Sie für Standardanwendungen Lithium-basiertes EP2-Öl oder für extreme Temperaturen Spezialöle.

Regelmäßige Inspektion

Überprüfen Sie im ersten Jahr monatlich den Zahnabrieb. Achten Sie auf Grübchen, Riefen oder Verfärbungen, die auf unzureichende Fettzufuhr oder Fehlstellungen hinweisen.

Rückschlagüberwachung

Die Rückzündung sollte vierteljährlich überprüft werden. Unzureichendes Spiel deutet auf Verschleiß hin und kann das Ausbalancieren von Unterlegscheiben oder den Austausch von Bauteilen erforderlich machen.

Korrosionsschutz

Bei Witterungseinflüssen oder feuchten Umgebungen sollten Oberflächenbehandlungen jährlich überprüft werden. Schutzbeschichtungen sind bei Bedarf erneut aufzutragen, um Rostbildung zu vermeiden.

FAQ

F: Welche Informationen benötigen Sie für ein individuelles Angebot?
A: Bitte geben Sie den Außendurchmesser, den Modul, die Zähnezahl, die Stirnbreite und das bevorzugte Material an. Eine 2D-Zeichnung mit Toleranzen ist ideal, wir können aber auch mit Fotos von vorhandenen Teilen arbeiten.

F: Können Sie Ringräder mit einem Durchmesser von mehr als 8000 mm herstellen?
A: Ja. Für Durchmesser, die unseren Standardbereich überschreiten, bieten wir segmentierte Ausführungen mit präzise aufeinander abgestimmten Schraubverbindungen an.

F: Wie lange ist die übliche Lieferzeit für Sonderanfertigungen?

A: Rechnen Sie nach Freigabe der Zeichnung mit 4–6 Wochen für Design und Produktion. Für dringende Projekte steht ein Express-Service zur Verfügung.

F: Stellen Sie Testberichte zur Verfügung?

A: Jeder Lieferung liegen Stoffzertifizierungen, Maßprüfberichte und Informationen zu Härteprüfungen bei.

F: Kann man einen verschlissenen Zahnkranz durch Reverse Engineering reparieren?
A: Unser Team nimmt detaillierte Messungen vor und erstellt technische Zeichnungen anhand Ihres bestehenden Bauteils, einschließlich der Verschleißzugabe.

Kontakt

Sind Sie bereit, Ihre Anforderungen an kundenspezifische Zahnkränze zu besprechen ? Unser Ingenieurteam steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Spezifikationen zu prüfen und Ihnen optimale Lösungen vorzuschlagen.

E-Mail: mia@hgb-bearing.com