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Geschmiedeter Ring

1. Produktbeschreibung: Dieses große, ringförmige Bauteil wird im Schmiedeverfahren hergestellt und wurde erfolgreich nach Thailand exportiert. Mit einem Außendurchmesser von 3180 mm und einer stabilen Gesamthärte von 265–295 HB zeichnet es sich durch eine dichte Struktur, hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Belastbarkeit aus.
2. Produktstruktur: Hergestellt durch Freiformschmieden oder Ringwalzen.
3. Abmessungen: 3180 mm × 3180 mm × 500 mm
4. Hohe Anpassungsfähigkeit: Wir bieten Ihnen flexible Anpassungsmöglichkeiten und bearbeiten Schmiederinge mit Durchmessern von 300 mm bis 10,000 mm. Wir können verschiedene Querschnittsformen, Wandstärken und Präzisionsstufen an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen.
5. Material: Wählen Sie das gewünschte Material aus.
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  • Produktbeschreibung*

Geschmiedeter Ring – Hochfeste Ringkomponenten für anspruchsvolle Anwendungen

Produktdetails

Wenn Ihre Anwendung höchste Festigkeit und Zuverlässigkeit erfordert, bieten unsere geschmiedeten Ringlösungen bewährte Leistung. Alle Produkte werden von Luoyang Hengguan Bearing Technology Co., Ltd. gefertigt und durchlaufen einen Präzisionsschmiedeprozess, um höchste strukturelle Integrität zu gewährleisten. Wir produzieren große Ringkomponenten mit Durchmessern von 300 mm bis 10,000 mm, die sich für kritische Maschinen und Industrieanlagen eignen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lager- und Präzisionskomponentenfertigung wissen wir, wie die richtigen Schmiedetechniken die Lebensdauer und Betriebssicherheit von Anlagen direkt beeinflussen.

Unsere Schmiedeverfahren erzeugen ein dichtes Gefüge, das gegossenen oder geschweißten Bauteilen deutlich überlegen ist. Sie erhalten Teile mit gleichmäßigem Faserverlauf, verbesserten mechanischen Eigenschaften und gleichmäßiger Querschnittshärte. Dieses Fertigungsverfahren eliminiert innere Lunker und Schwachstellen, die bei anderen Produktionsverfahren häufig auftreten.

Je nach Größe und Leistungsanforderungen wird jedes Produkt im Freiformschmiede- oder Ringwalzverfahren gefertigt. Unsere CNC-Vertikaldrehmaschinen und Bearbeitungszentren gewährleisten präzise Maßhaltigkeit, während unsere Wärmebehandlungsanlagen eine gleichmäßige Härteverteilung garantieren.

Ob Sie Komponenten für Drehkranzlager , Getriebesysteme oder Sondermaschinen benötigen – unsere Produkte bieten eine solide Grundlage für den zuverlässigen Betrieb von Anlagen in anspruchsvollen Umgebungen.

Warum sollten Sie uns wählen??

Nachgewiesene Fertigungskompetenz

In Luoyang, dem Zentrum der chinesischen Wälzlagerindustrie, ansässig, fließen zwanzig Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung in jedes Projekt ein. Unser Team aus über 50 Ingenieuren und Fachkräften ist auf die Produktion von Großkomponenten spezialisiert.

Erweiterte Produktionskapazitäten

Unser Werk ist mit CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Härtemaschinen, CNC-Umformmaschinen, Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen ausgestattet und kann Bauteile mit einem Durchmesser von bis zu 10,000 mm bearbeiten. Diese Anlagen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität während des gesamten Produktionsprozesses.

Flexible Anpassungsdienste

Wir fertigen ringförmige Bauteile mit verschiedenen Querschnittsformen, Wandstärken und Präzisionsanforderungen. Wenn Sie uns die Maßvorgaben und Betriebsbedingungen mitteilen, entwickeln wir eine Lösung – ganz ohne 3D-Zeichnungen.

Quality Management System

Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleisten so, dass jeder Produktionsschritt den festgelegten Verfahren entspricht. Wir bieten vollständige Rückverfolgbarkeit während des gesamten Prozesses, von der Rohstoffauswahl bis zur Endkontrolle.

Globale Serviceerfahrung

Unsere Produkte werden in über 50 Ländern eingesetzt, darunter die USA, Deutschland, Südafrika und Australien. Dank dieser globalen Erfahrung verstehen wir die vielfältigen Anwendungsanforderungen und regionalen Standards besser.

Umfassender technischer Support

Unser Ingenieurteam berät Sie bei der Materialauswahl, der Optimierung der Abmessungen und unterstützt Sie bei der Installation während des gesamten Projektlebenszyklus. Technische Spezifikationen

Schmiederingfabrik
 Schmiederingfabrik
 Schmiederingfabrik

Technische Spezifikationen

Parameter
Normen
Durchmesserbereich
300 mm – 10,000 mm
Standardhärte
265 – 295 HB
Herstellungsprozess
Freiformschmieden / Ringwalzen
Präzisionsqualitäten verfügbar
P0, P6, P5, P4
Materialoptionen
Kundenspezifische Wälzlagerstahl- und Legierungssorten
Maximale Wandstärke
Anpassbar je nach Anwendung
Oberflächenfinish
Nach Zeichnungsvorgaben gefertigt
Wärmebehandlung
Kontrolliertes Abschrecken und Anlassen
Compliance-Standards
ISO, DIN, GB
Mindestbestellmenge
Verhandelbar je nach Spezifikationen

Funktionen und Vorteile der pulse view-Anwendung

Dichte Schmiedestruktur

Durch den Schmiedeprozess wird das Material verdichtet, wodurch ein gleichmäßiges Gefüge entsteht. Dies führt zu einer höheren Dauerfestigkeit und einer längeren Lebensdauer des Produkts unter zyklischer Belastung.

Anpassbare Härteverteilung

Unsere CNC-Abschreckanlage ermöglicht eine präzise Steuerung der Wärmebehandlung. Falls Ihre Anwendung eine selektive Oberflächenhärtung erfordert, können Sie verschiedene Härtezonen festlegen.

Große Auswahl an Größen

Von kompakten 300-mm-Ringen bis hin zu großen 10000-mm-Bauteilen – unsere Anlagen können eine Vielzahl von Produktgrößen bearbeiten. Dadurch entfällt die aufwendige Suche nach unterschiedlichen Lieferanten für Projekte jeder Größe.

Materialflexibilität

Wir können Werkstoffe nach Ihren Vorgaben verarbeiten, egal ob Sie Standard-Wälzlagerstahl, legierten Stahl oder Spezialwerkstoffe für korrosive Umgebungen benötigen.

Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten

Die Nachbearbeitung nach dem Schmieden gewährleistet präzise Toleranzen an kritischen Oberflächen. Unsere Schleif- und Drehmaschinen erreichen die für Ihre Baugruppe erforderliche Maßgenauigkeit.

Verbesserte Tragfähigkeit

Im Vergleich zu geschweißten Teilen bietet das inhärente, kontinuierliche Faserverlaufsmuster von Schmiedeteilen eine überlegene Lastverteilung. Dies bedeutet höhere Sicherheitsfaktoren in Ihren Konstruktionen.

Partner

Wir schätzen Ihr Vertrauen sehr und werden es mit unerschütterlicher Qualität erwidern.

Partner von Forged Ring

​​​​​​​​​​​​​​Anwendungen

Großwälzlagerkomponenten

Unsere Ringe dienen als Innen- oder Außenringe für große Drehkranzlager, die in Kränen, Baggern und Windkraftanlagen eingesetzt werden. Die strukturelle Integrität ermöglicht die Aufnahme sowohl axialer als auch radialer Belastungen.

Große Getriebesysteme

Geschmiedete Ringe bilden die Basis für bearbeitete Zahnkränze in Schwermaschinen, Bergbaumaschinen und Industriegetrieben, wo die Zahntragfähigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Schwenkmaschinen

Anwendungen in Zementwerken, Drehrohröfen und Tunnelbohrmaschinen profitieren von der Vibrationsfestigkeit und der geringen Festigkeit der vorgefertigten Konstruktion.

Druckbehälter und Flansche

Wo absolute, unnachgiebige Qualität unerlässlich ist, bilden die Produkte die Grundlage für grundlegende Verbindungen und drucktragende Komponenten.

Kundenspezifische mechanische Ausrüstung

Unsere Fertigungskapazitäten stehen allen Anwendungen zur Verfügung, die Dreh- oder stationäre Bauteile mit großem Durchmesser und hoher Festigkeit erfordern.

Ausstellung

Wir nehmen an vielen renommierten internationalen Messen teil, wie beispielsweise der Shanghai International Maritime Exhibition, der Mining World Russia, der bauma China, der CTT Russia usw.

Ausstellung „Geschmiedeter Ring“
Ausstellung „Geschmiedeter Ring“
Ausstellung „Geschmiedeter Ring“

Prüfung und Zertifizierung

Maßkontrolle

Koordinatenmessgeräte bestätigen alle grundlegenden Messungen anhand Ihrer Angaben vor einiger Zeit der Lieferung.

Härteprüfung

Wir führen eine Härtemessung über den Ringquerschnitt durch, um sicherzustellen, dass die gleichmäßige Wärmebehandlung innerhalb des angegebenen HB-Bereichs erfolgt.

Ultraschalluntersuchung

Die zerstörungsfreie Prüfung erkennt jegliche innere Unregelmäßigkeiten und gewährleistet so die grundlegende Unversehrtheit des gesamten hergestellten Materials.

Materialzertifizierung

Die Werkszeugnisse dokumentieren die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des Gewebes vom Stahllieferanten bis hin zur Weiterverarbeitung durch uns.

ISO 9001-Konformität

Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleistet eine dokumentierte Prozesskontrolle sowie kontinuierliche Verbesserung.

RoHS-Konformität

Die Produkte erfüllen die RoHS-Voraussetzungen für eingeschlossene Stoffe und unterstützen somit Ihre Anforderungen an die Einhaltung der Naturschutzbestimmungen.

Zertifizierung für geschmiedete Ringe

Installationsanleitung

Inspektion vor der Installation

Prüfen Sie nach Erhalt die Maßgenauigkeit und den Oberflächenzustand. Kontrollieren Sie, ob es vor der Montage Transportschäden gegeben hat.

Vorbereitung der Montagefläche

Stellen Sie sicher, dass die Passflächen sauber, eben und gratfrei sind. Die Oberflächenbearbeitung muss den Konstruktionsvorgaben für einen ordnungsgemäßen Stapeltransport entsprechen.

Ausrichtungsverfahren

Verwenden Sie Präzisionsinstrumente, um die Ringe konzentrisch auszurichten. Eine Fehlausrichtung führt zu ungleichmäßigem Stapeln und vorzeitigem Verschleiß.

Auswahl der Befestigungselemente

Beachten Sie die Drehmomentvorgaben für die Montage der Befestigungsschrauben. Verwenden Sie kalibrierte Drehmomente, um eine gleichmäßige Klemmkraft zu erzielen.

Freigabeüberprüfung

Überprüfen Sie nach der Inbetriebnahme alle Abstände und Störquellen. Stellen Sie sicher, dass die Rotation seit einiger Zeit unter Betriebslast reibungslos läuft.

Dokumentation

Datum der Einrichtung, Bedingungen und etwaige Abweichungen von Standardstrategien sollten zu Dokumentationszwecken festgehalten werden.

Einbau von Schmiederingen
Einbau von Schmiederingen
Einbau von Schmiederingen
Einbau von Schmiederingen

Verpackung & Versand

Ihre Waren sind einzigartig und sollen reibungslos transportiert werden. Deshalb bieten wir Ihnen professionelle und maßgeschneiderte Verpackungslösungen. Unser erfahrenes Team analysiert die Eigenschaften Ihrer Waren, den Transportweg und die Umgebungsbedingungen, um Ihnen die sicherste Lösung zu empfehlen, beispielsweise Holzkisten, stabile Rahmenverpackungen oder verstärkte Verbundverpackungen (Holzkiste + Eisenrahmen).

Geschmiedete Ringpackung
Geschmiedete Ringpackung
Geschmiedete Ringpackung

Wartung und Pflege

Regelmäßiger Überprüfungsplan

Legen Sie regelmäßige Überprüfungsintervalle basierend auf Arbeitsstunden und Stapelzyklen fest. Sichtprüfungen sollten Verschleißerscheinungen frühzeitig erkennen lassen.

Schmierungsmanagement

Wenn bei Ihrer Veranstaltung Fettstellen verwendet werden, achten Sie auf die richtige Fettsorte und -menge. Verunreinigungen verkürzen die Lebensdauer der Komponenten.

Verschleißüberwachung

Messen Sie gelegentlich die grundlegenden Messwerte. Trendinformationen sind wichtig, um die verbleibende Nutzungsdauer abzuschätzen und Ersatzleistungen zu organisieren.

Betriebszustandsaufzeichnungen

Extreme Temperaturen, Stoßbelastungen und ungewöhnliche Vibrationen können die Lebensdauer beeinträchtigen und gegebenenfalls eine Anpassung der Wartungsintervalle erforderlich machen.

Oberflächenschutz

Schützen Sie ungeschützte Oberflächen vor Erosion während des Betriebs und der Lagerung. Tragen Sie gegebenenfalls geeignete Beschichtungen auf.

Ersatzkriterien

Bauteile müssen ausgetauscht werden, sobald der Verschleiß die zulässigen Grenzen überschreitet oder Risse erkennbar sind. Der Weiterbetrieb mit beschädigten Ringen birgt die Gefahr eines katastrophalen Ausfalls.

FAQ

F: Wie lange dauert die Lieferung von Sonderanfertigungen?

A: Die Lieferzeit hängt von Ringgröße und -menge ab. Die übliche Produktionszeit beträgt 4–8 Wochen nach Auftragserteilung. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Angaben, um einen genauen Liefertermin zu vereinbaren.

F: Können Sie bestehende Bauteile ohne Zeichnungen koordinieren?

A: Ja. Unsere Funktion zur Erfassung historischer Bauteile analysiert Ihre Tests und erstellt daraus Fertigungszeichnungen. Dies ist die Grundlage für die Produktion von Ersatzteilen.

F: Was ist die kleinste geordnete Menge?

A: Wir bearbeiten sowohl Modellmengen als auch Produktionsvolumina. Die Mindestbestellmenge richtet sich nach Aufwand und Komplexität. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit unserem Vertriebsteam.

F: Stellen Sie Stoffprüfberichte aus?

A: Ja. Jeder Lieferung liegen Stoffzertifizierungen und unsere internen Qualitätsbewertungsberichte bei, in denen Härte- und Maßangaben aufgeführt sind.

F: Können Ringe mit bearbeiteten Merkmalen versehen werden?

A: Absolut. Wir fertigen Zahneinsätze, Rillen, Nuten und andere Details gemäß Ihren Zeichnungen. Unsere Bearbeitungszentren bewältigen auch komplexe Geometrien.

F: Wie gewährleisten Sie eine zuverlässige Qualität über einen langen Zeitraum der Stromerzeugung?

A: Unsere ISO 9001-Formulare umfassen die Erstbewertung der Artikel, die Prozesskontrolle und die Endabnahme. Die Kontrollbildschirme zeigen grundlegende Parameter an.

Kontakt

Sie möchten Ihre Anforderungen an Schmiederinge besprechen ? Unser Ingenieurteam prüft Ihre Anwendung und gibt Ihnen technische Empfehlungen. Schreiben Sie uns eine E-Mail an mia@hgb-bearing.com, um Ihr Projekt zu starten.

Nehmen Sie Kontakt mit unseren Ingenieuren auf
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit – Zeichnungen, Größe oder Anwendung.