Каваны пярсцёнак

Каваныя кольцы – высокатрывалыя кампаненты кольцаў для цяжкіх умоў эксплуатацыі

больш падрабязна

Калі ваша прымяненне патрабуе выключнай трываласці і надзейнасці, нашы каваныя кольцавыя рашэнні забяспечваюць правераныя характарыстыкі. Уся прадукцыя вырабляецца кампаніяй Luoyang Hengguan Bearing Technology Co., Ltd. і праходзіць працэс дакладнай коўкі, каб забяспечыць найвышэйшую структурную цэласнасць. Мы вырабляем буйныя кольцавыя кампаненты дыяметрам ад 300 мм да 10 000 мм, прыдатныя для крытычна важных машын і прамысловага абсталявання. Маючы больш чым 20-гадовы вопыт у вытворчасці падшыпнікаў і дакладных кампанентаў, мы разумеем, як правільныя метады коўкі непасрэдна ўплываюць на тэрмін службы абсталявання і бяспеку эксплуатацыі.

Нашы метады коўкі ствараюць шчыльную металургічную структуру, якая значна пераўзыходзіць літыя або звараныя кампаненты. Вы атрымліваеце дэталі з бесперапынным патокам збожжа, палепшанымі механічнымі ўласцівасцямі і аднастайнай цвёрдасцю папярочнага сячэння. Гэты метад вытворчасці ліквідуе ўнутраныя пустэчы і слабыя месцы, характэрныя для іншых метадаў вытворчасці.

У залежнасці ад вашых памераў і патрабаванняў да прадукцыйнасці, кожны выраб вырабляецца з выкарыстаннем метадаў свабоднай коўкі або вальцавання. Нашы вертыкальныя такарныя станкі з ЧПУ і апрацоўчыя цэнтры забяспечваюць дакладны кантроль памераў, а наша абсталяванне для тэрмічнай апрацоўкі гарантуе раўнамернае размеркаванне цвёрдасці.

Незалежна ад таго, ці патрэбныя вам кампаненты для вузлоў паваротных падшыпнікаў , сістэм перадач або абсталявання па замове, наша прадукцыя забяспечвае трывалую аснову для надзейнай працы абсталявання ў складаных умовах.

Чаму выбіраюць нас?

Прадэманстраваны вопыт вырабу

Размешчаныя ў Лаяне, самым цэнтры падшыпнікавай прамысловасці Кітая, мы ўкараняем дваццацігадовы вопыт дакладнай вытворчасці ў кожны праект. Наша каманда з больш чым 50 інжынераў і спецыялістаў спецыялізуецца на вытворчасці буйных кампанентаў.

Пашыраныя вытворчыя магчымасці

Наша фабрыка абсталявана вертыкальнымі такарнымі станкамі з ЧПУ, закалочнымі станкамі з ЧПУ, фармовачнымі станкамі з ЧПУ, апрацоўчымі цэнтрамі і шліфавальным абсталяваннем, здольнымі апрацоўваць дэталі дыяметрам да 10 000 мм. Гэта абсталяванне забяспечвае стабільную якасць на працягу ўсяго вытворчага працэсу.

Гнуткія паслугі па персаналізацыі

Мы можам апрацоўваць кальцавыя дэталі з рознымі формамі папярочнага сячэння, таўшчынёй сценак і ўзроўнямі дакладнасці. Калі вы падасце патрабаванні да памераў і ўмоў эксплуатацыі, мы можам распрацаваць рашэнне без неабходнасці 3D-чарцяжоў.

Сістэма менеджменту якасці

Мы маем сертыфікат ISO 9001, што гарантуе адпаведнасць кожнага этапу вытворчасці ўстаноўленым працэдурам. Мы забяспечваем поўную адсочвальнасць на працягу ўсяго працэсу, ад выбару сыравіны да канчатковай праверкі.

Глабальны вопыт абслугоўвання

Нашы прадукты абслугоўваюць кліентаў у больш чым 50 краінах, у тым ліку ў ЗША, Германіі, Паўднёвай Афрыцы і Аўстраліі. Гэты глабальны вопыт дазваляе нам лепш разумець разнастайныя патрэбы прыкладанняў і рэгіянальныя стандарты.

Комплексная тэхнічная падтрымка

Наша інжынерная каманда прадастаўляе кансультацыі па выбары матэрыялаў, аптымізацыі памераў і падтрымцы ўстаноўкі на працягу ўсяго жыццёвага цыклу вашага праекта. Тэхнічныя характарыстыкі

Тэхнічныя характарыстыкі

Асаблівасці і перавагі

Шчыльная кованая канструкцыя

Працэс коўкі сціскае матэрыял, ствараючы аднастайную зерністую структуру. Гэта азначае, што выраб мае больш высокую ўстойлівасць да стомленасці і больш працяглы тэрмін службы пры цыклічных нагрузках.

Наладжвальнае размеркаванне цвёрдасці

Нашае абсталяванне для загартоўкі з ЧПУ дазваляе дакладна кантраляваць тэрмічную апрацоўку. Калі ваша прымяненне патрабуе выбарачнай павярхоўнай загартоўкі, вы можаце задаць розныя зоны цвёрдасці.

Шырокі дыяпазон памераў

Ад кампактных кольцаў памерам 300 мм да буйных кампанентаў памерам 10000 мм, наша абсталяванне можа апрацоўваць прадукцыю шырокага дыяпазону памераў. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці шукаць розных пастаўшчыкоў для праектаў рознага памеру.

Гнуткасць матэрыялу

Мы можам апрацоўваць матэрыялы ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі, незалежна ад таго, патрэбна вам стандартная падшыпнікавая сталь, легаваная сталь або спецыяльныя матэрыялы для агрэсіўных асяроддзяў.

Магчымасці дакладнай апрацоўкі

Паслякоўкавая апрацоўка забяспечвае дакладныя дапушчальныя адхіленні на крытычных паверхнях. Наша шліфавальнае і такарнае абсталяванне дазваляе дасягнуць памернай дакладнасці, неабходнай для вашай зборкі.

Палепшаная грузападымальнасць

У параўнанні са зваранымі дэталямі, уласцівая ім бесперапынная структура патоку зярністасці каваных дэталяў забяспечвае лепшае размеркаванне нагрузкі. Гэта азначае больш высокія каэфіцыенты бяспекі ў вашых канструкцыях.

Партнёры

Мы заўсёды шануем ваш давер і адкажам вам нязменнай якасцю.

​​​​​​​​​​​​​​прыкладанняў

Кампаненты паваротнага падшыпніка

Нашы кольцы служаць унутранымі або знешнімі абадкамі для буйных паваротных падшыпнікаў, якія выкарыстоўваюцца ў кранах, экскаватарах і ветраных турбінах. Структурная цэласнасць вытрымлівае як восевыя, так і радыяльныя нагрузкі.

Вялікія зубчастыя сістэмы

Каваныя кольцы з'яўляюцца асновай для механічна апрацаваных зубчастых вянцоў у цяжкай тэхніцы, горназдабыўным абсталяванні і прамысловых рэдуктарах, дзе грузападымальнасць зуб'яў мае вырашальнае значэнне.

Паваротныя машыны

Прымяненне на цэментных заводах, у ратацыйных печах і буравых машынах перавага аддаецца ўстойлівасці да вібрацыі і ўласцівасцям слабасці мадэляванай канструкцыі.

Пасудзіны пад ціскам і фланцы

Там, дзе базавая нязменная якасць не падлягае абмеркаванню, прадметы даюць падставу для базавых асацыяцый і кампанентаў, якія стрымліваюць ціск.

Механічнае абсталяванне на заказ

Нашы вытворчыя магчымасці даступныя для любой сферы прымянення, якая патрабуе вялікага дыяметра, высокай трываласці такарных або стацыянарных кампанентаў.

Выстава

Мы наведваем многія вядомыя міжнародныя выставы, такія як Шанхайская міжнародная марская выстава, Mining World Russia, bauma China, CTT Russia і г.д.

Тэставанне і сертыфікацыя

Праверка памераў

Каардынатна-вымяральныя машыны пацвярджаюць усе асноўныя вымярэнні ў адпаведнасці з вашымі дадзенымі нядаўна падчас адпраўкі.

Тэставанне цвёрдасці

Мы праводзім картаграфаванне цвёрдасці па ўсім папярочным сячэнні кольца, каб гарантаваць раўнамерную цёплую апрацоўку ў межах пазначанага дыяпазону HB.

Ультрагукавое даследаванне

Неразбуральны кантроль выяўляе любыя ўнутраныя разрывы, гарантуючы цэласнасць па ўсім вырабленым матэрыяле.

Матэрыяльная сертыфікацыя

Сертыфікаты на фабрыкі адпавядаюць хімічным уласцівасцям тканіны і механічным уласцівасцям ад пастаўшчыка сталі праз нашу апрацоўку.

Адпаведнасць ISO 9001

Наша сістэма кіравання якасцю сертыфікавана па стандарту ISO 9001, што забяспечвае дакументаваны кантроль і пастаяннае ўдасканаленне.

Адпаведнасць RoHS

Прадукцыя адпавядае патрабаванням RoHS для абмежаваных рэчываў, што забяспечвае адпаведнасць вашым патрабаванням да прыродных нормаў.

Кіраўніцтва па ўстаноўцы

Перад устаноўкай праверка

Праверце дакладнасць памераў і стан паверхні пасля атрымання. Праверце на наяўнасць пашкоджанняў падчас дастаўкі пасля зборкі.

Падрыхтоўка паверхні для мантажу

Пераканайцеся, што паверхні, якія злучаюцца, чыстыя, роўныя і без задзірын. Аздабленне паверхні павінна адпавядаць планам для правільнага перамяшчэння стоса.

Працэдуры выраўноўвання

Выкарыстоўвайце прыборы для дакладнага размяшчэння кольцаў, каб размясціць іх канцэнтрычна. Няправільнае сумяшчэнне прыводзіць да нераўнамернага кладкі і заўчаснага зносу.

Выбар крапежных элементаў

Выконвайце інструкцыі па крутоўным моманце для мантажных штуршкоў. Выкарыстоўвайце калібраваныя крутоўныя моманты для дасягнення раўнамернай сілы заціску.

Праверка дазволу

Пасля ўсталёўкі праверце ўсе зазоры і перашкоду. Пераканайцеся, што кручэнне плаўнае, прыклаўшы нядаўна рабочыя нагрузкі.

дакументацыя

Запішыце дату стварэння, умовы і любыя адхіленні ад стандартных стратэгій для даведкі аб падтрымцы.

Упакоўка і дастаўка

Вашы тавары ўнікальныя, і іх падарожжа павінна быць бездакорным. Таму мы прапануем прафесійныя і індывідуальныя паслугі па ўпакоўцы. Наша вопытная каманда ацэніць характарыстыкі вашых тавараў, маршрут транспарціроўкі і патрабаванні да навакольнага асяроддзя, каб парэкамендаваць найбольш бяспечнае рашэнне, такое як: упакоўка ў драўляныя скрыні, трывалая каркасная ўпакоўка або кампазітная ўзмоцненая ўпакоўка (драўляная скрыня + жалезны каркас).

Абслугоўванне і догляд

Рэгулярны графік агляду

Усталюйце прамежкавыя праверкі на аснове працоўнага часу і цыклаў штабелявання. Візуальныя праверкі павінны своечасова вызначаць тыпы зносу.

Кіраванне змазкай

Калі на вашай сустрэчы ёсць месцы, дзе трапляецца тлушч, падтрымлівайце яго належны тып і колькасць. Забруджванне скарачае тэрмін службы дэталяў.

Маніторынг зносу

Перыядычна вымярайце асноўныя паказчыкі. Тэндэнцыі ўлічваюць тэндэнцыі, прадказваючы пакінуты тэрмін службы і арганізуючы замену.

Запісы аб эксплуатацыйным стане

Зафіксуйце экстрэмальныя тэмпературы, электрашокавыя нагрузкі і анамальныя вібрацыі. Гэтыя кампаненты ўплываюць на тэрмін службы і могуць запатрабаваць змены інтэрвалаў тэхнічнага абслугоўвання.

абарона паверхні

Абараніце адкрытыя паверхні ад эрозіі падчас эксплуатацыі. Пры неабходнасці нанясіце адпаведныя пакрыцці.

Крытэрыі замены

Замяняйце кампаненты, калі знос перавышае дапушчальныя межы або калі выяўленыя расколіны. Працяг працы з пашкоджанымі кольцамі небяспечна прывядзе да катастрафічнага збою.

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: які час выканання заказных прадуктаў?

A: Тэрмін выканання залежыць ад памеру і колькасці кольца. Звычайны тэрмін вытворчасці складае ад 4 да 8 тыдняў пасля атрымання адабрэння. Звяжыцеся з намі , каб паведаміць свае патрэбы для дакладнага раскладу.

Пытанне: Ці можаце вы каардынаваць існуючыя кампаненты без чарцяжоў?

A: Так. Наша дапамога ў стварэнні картаграфіі старажытных прадметаў дазваляе рэканструяваць ваш тэст для стварэння чарцяжоў. Гэта ляжыць у аснове вытворчасці замяшчальных дэталяў.

Пытанне: Якая найменшая колькасць для афармлення?

A: Мы працуем як з мадэльнымі аб'ёмамі, так і з аб'ёмамі вытворчасці. Мінімальны заказ залежыць ад ацэнкі і складанасці. Абмяркуйце свае патрэбы з нашай камандай па здзелках.

Пытанне: Ці даяце вы справаздачы аб выпрабаваннях тканін?

A: Так. Кожная партыя мае сертыфікаты тканіны і нашы справаздачы аб унутранай ацэнцы якасці, у якіх паведамляецца аб цвёрдасці і памерах.

Пытанне: Ці можна абсталяваць кольцы механічна апрацоўванымі элементамі?

A: Цалкам. Мы апрацоўваем зуб'і, зазоры, пазы і іншыя элементы ў адпаведнасці з вашымі чарцяжамі. Нашы апрацоўчыя цэнтры апрацоўваюць складаныя геаметрычныя формы.

Пытанне: Як вы гарантуеце надзейную якасць на працягу шырокага цыклу вытворчасці?

A: Нашы формы ISO 9001 уключаюць у сябе спачатку ацэнку прадукцыі, праверкі ў працэсе вытворчасці і канчатковае пацверджанне. Фактычны кантроль апрацоўкі паказвае асноўныя параметры.

кантакт

Гатовыя абмеркаваць вашыя патрабаванні да каваных кольцаў ? Наша каманда інжынераў гатова разгледзець вашу заяўку і даць тэхнічныя рэкамендацыі. Напішыце нам па электроннай пошце mia@hgb-bearing.com, каб пачаць свой праект.